資深刀友們都知道刀具製作過程中要經過熱處理，也就是退火、正火、淬火、回火這四把火。熱處理工藝透過改變鋼材的微觀結構以提高刀具效能，直接影響刀的鋒利度、硬度、韌性、耐腐蝕度、耐磨效能等。而這四把火中最重要也是運用最多的，就是淬火和回火。
淬火是使刀具鋼更硬的一種方法。先將刀具鋼加熱到一定溫度，這個溫度要根據鋼材而定，如果實在沒有經驗可以加熱到1050-1090°C之間，然後快速冷卻。透過這個過程獲得刀鋼硬度。
其中的原理很簡單。在奧氏體轉化過程中，刀鋼中的碳化物逐漸溶解，碳和鉻析出並分佈在鋼基體中。當刀鋼中有足夠數量的碳化物溶解時，透過快速冷卻鋼材來保持這種狀態，也就是淬火。淬火過程中，鋼的結構組織由奧氏體轉變為馬氏體。隨著微觀結構轉變，材料將變得更硬和耐磨，但也更脆。
為了降低脆性，提高韌性，就需要經過回火處理。通常將材料加熱至175-350℃，回火約2小時，這樣可使硬度達到53-63HRC，並在銳度保持性、耐磨性和韌性之間保持良好的平衡。
回火應在淬火後的合理時間內進行，最好在一小時左右進行，以減輕由硬化引起的脆性。還有至關重要的一點是，在開始回火之前，應該使刀片冷卻至室溫，否則馬氏體的轉變將會中斷，削弱硬化結果。
回火的具體溫度可以根據刀具的預期用途而定。回火溫度越高，材料越軟，韌性越高；回火溫度越低，材料越硬，脆性越強。
例如，野營刀或生存刀可在350℃的溫度下回火，以使其能夠承受粗暴的操作而不會斷裂；如果是期望刀具有良好鋒利性和邊緣保持性，則可在175°C下進行回火，以獲得最大硬度。
回火溫度低於175°C時，雖然會得到極高的硬度，但會導致材料非常脆。同樣，也應避免高於350°C的回火溫度，因為這會導致脆性和耐腐蝕性降低。另外需要注意，如果經過回火的刀片處在高於回火溫度的溫度下（例如在研磨過程中），則刀片的效能將受到影響。
正確地進行淬火和回火，將使成品刀片的硬度、韌性和耐腐蝕性之間達到良好的平衡。
資深刀友們都知道刀具製作過程中要經過熱處理，也就是退火、正火、淬火、回火這四把火。熱處理工藝透過改變鋼材的微觀結構以提高刀具效能，直接影響刀的鋒利度、硬度、韌性、耐腐蝕度、耐磨效能等。而這四把火中最重要也是運用最多的，就是淬火和回火。
淬火是使刀具鋼更硬的一種方法。先將刀具鋼加熱到一定溫度，這個溫度要根據鋼材而定，如果實在沒有經驗可以加熱到1050-1090°C之間，然後快速冷卻。透過這個過程獲得刀鋼硬度。
其中的原理很簡單。在奧氏體轉化過程中，刀鋼中的碳化物逐漸溶解，碳和鉻析出並分佈在鋼基體中。當刀鋼中有足夠數量的碳化物溶解時，透過快速冷卻鋼材來保持這種狀態，也就是淬火。淬火過程中，鋼的結構組織由奧氏體轉變為馬氏體。隨著微觀結構轉變，材料將變得更硬和耐磨，但也更脆。
為了降低脆性，提高韌性，就需要經過回火處理。通常將材料加熱至175-350℃，回火約2小時，這樣可使硬度達到53-63HRC，並在銳度保持性、耐磨性和韌性之間保持良好的平衡。
回火應在淬火後的合理時間內進行，最好在一小時左右進行，以減輕由硬化引起的脆性。還有至關重要的一點是，在開始回火之前，應該使刀片冷卻至室溫，否則馬氏體的轉變將會中斷，削弱硬化結果。
回火的具體溫度可以根據刀具的預期用途而定。回火溫度越高，材料越軟，韌性越高；回火溫度越低，材料越硬，脆性越強。
例如，野營刀或生存刀可在350℃的溫度下回火，以使其能夠承受粗暴的操作而不會斷裂；如果是期望刀具有良好鋒利性和邊緣保持性，則可在175°C下進行回火，以獲得最大硬度。
回火溫度低於175°C時，雖然會得到極高的硬度，但會導致材料非常脆。同樣，也應避免高於350°C的回火溫度，因為這會導致脆性和耐腐蝕性降低。另外需要注意，如果經過回火的刀片處在高於回火溫度的溫度下（例如在研磨過程中），則刀片的效能將受到影響。
正確地進行淬火和回火，將使成品刀片的硬度、韌性和耐腐蝕性之間達到良好的平衡。