燃氣管道帶氣焊接操作規程
一、對將進行施焊的燃氣管道必須先挖好工作坑，工作坑要適合焊工操作，並設有安全走道(或備有安全繩及安全腰帶)。
二、按照操作技術要求，做好焊接前配管、聯結器的預製工作。準備好耐火泥、阻氣袋和水等所需材料和各種裝置。
三、在作業範圍內擺放好消防器材。
四、焊工要穿戴好焊接防護用品，操作工戴好沾水的防護手套。
五、實施管道降壓，壓力控制在100～300Pa（10～30mmH20）範圍內，穩壓10分鐘正常後，方可開始帶氣焊接。
六、如管道負壓必須停止操作，立即用耐火泥滅火封口,待壓力恢復穩定到規定壓力時方可繼續作業。
七、在管道上開孔或開天窗應預先選定位置，然後操作。其操作規程是：1、將新舊管道用鋼絲搭接好，另在天窗蓋點焊一鋼絲作手柄；2、一名焊工切割，一名操作工抹耐火泥；3、氣割時，焊工首先用電焊擊穿管道，然後氣割，緩慢移動割炬按切割線（橢圓形）進行切割；4、操作工戴好沾水防護手套，手持耐火泥填抹切口；5、抹粘土時所抹粘土要與氣槍火焰保持30-50㎜距離；6、當切割至切割線快完畢時，應適當留2-5mm不切；7、將焊逢全部用耐火泥抹好，將管內壓力排空；8、用防爆杆（或帶黃油的起子）撬開天窗蓋。（若同一管段上有兩處及兩處以上地方同時帶火操作，則必須依次開天窗，同時撬天窗蓋）9、迅速塞阻氣袋充氣，將布袋從天窗放入，灌滿溼沙，紮緊袋口，抹泥漿封住沙袋與管壁之間的縫隙；10、用空氣或N2對兩牆之間和操作坑內的燃氣吹掃淨，用可燃氣體檢測儀檢測無爆炸性混合氣體時，進行新舊管的對接，並在施工過程中隨時檢測；11、進行對管接管，焊接完畢，迅速取出沙袋、球膽，把管道清掃乾淨。12、蓋迴天窗，抹上耐火泥，對管道進行置換，置換合格後將壓力控制在100～300Pa（10～30mmH20）,焊工予以焊回蓋板。
八、按規範焊接完後進行質量檢查。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、挾渣等缺陷。管道和焊口要自然降溫，不準用水等物質進行快速降溫。
九、緩慢把壓力升至執行壓力，然後進行查漏。
十、試壓查漏合格後，按規定做好管道防腐、復土，清理現場。
燃氣管道帶氣焊接操作規程
一、對將進行施焊的燃氣管道必須先挖好工作坑，工作坑要適合焊工操作，並設有安全走道(或備有安全繩及安全腰帶)。
二、按照操作技術要求，做好焊接前配管、聯結器的預製工作。準備好耐火泥、阻氣袋和水等所需材料和各種裝置。
三、在作業範圍內擺放好消防器材。
四、焊工要穿戴好焊接防護用品，操作工戴好沾水的防護手套。
五、實施管道降壓，壓力控制在100～300Pa（10～30mmH20）範圍內，穩壓10分鐘正常後，方可開始帶氣焊接。
六、如管道負壓必須停止操作，立即用耐火泥滅火封口,待壓力恢復穩定到規定壓力時方可繼續作業。
七、在管道上開孔或開天窗應預先選定位置，然後操作。其操作規程是：1、將新舊管道用鋼絲搭接好，另在天窗蓋點焊一鋼絲作手柄；2、一名焊工切割，一名操作工抹耐火泥；3、氣割時，焊工首先用電焊擊穿管道，然後氣割，緩慢移動割炬按切割線（橢圓形）進行切割；4、操作工戴好沾水防護手套，手持耐火泥填抹切口；5、抹粘土時所抹粘土要與氣槍火焰保持30-50㎜距離；6、當切割至切割線快完畢時，應適當留2-5mm不切；7、將焊逢全部用耐火泥抹好，將管內壓力排空；8、用防爆杆（或帶黃油的起子）撬開天窗蓋。（若同一管段上有兩處及兩處以上地方同時帶火操作，則必須依次開天窗，同時撬天窗蓋）9、迅速塞阻氣袋充氣，將布袋從天窗放入，灌滿溼沙，紮緊袋口，抹泥漿封住沙袋與管壁之間的縫隙；10、用空氣或N2對兩牆之間和操作坑內的燃氣吹掃淨，用可燃氣體檢測儀檢測無爆炸性混合氣體時，進行新舊管的對接，並在施工過程中隨時檢測；11、進行對管接管，焊接完畢，迅速取出沙袋、球膽，把管道清掃乾淨。12、蓋迴天窗，抹上耐火泥，對管道進行置換，置換合格後將壓力控制在100～300Pa（10～30mmH20）,焊工予以焊回蓋板。
八、按規範焊接完後進行質量檢查。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、挾渣等缺陷。管道和焊口要自然降溫，不準用水等物質進行快速降溫。
九、緩慢把壓力升至執行壓力，然後進行查漏。
十、試壓查漏合格後，按規定做好管道防腐、復土，清理現場。