輥壓機滾軸在工作過程中承受較大的扭矩力和擠壓應力，在使用過程中軸與軸承之間一旦出現配合間隙，將會使軸頸與軸承內圈之間磨損加劇，使裝置產生較大的振動及噪音，降低裝置的工作效能造成輥體轉動不平穩。由於工作過程中物料體積的變化，致使軸承容易產生徑向衝擊碰撞，嚴重時會損壞軸承，滾軸報廢，造成惡性事件。

傳統修復方式：裝置整體拆裝外協，採用堆焊、噴塗後進行機加工方式修復。此工藝易產生不均勻熱應力或者熱變形，而且需要外協修復，週期長、費用高。費用需包含：拆裝費、機加工費用，停機影響生產！

輥壓機是一種能量利用率很高的粉磨裝置，這一高效節能裝置的出現使得粉磨技術在優質、高產、低消耗方面向前大大邁進了一步。其廣泛應用於水泥、鋼鐵、礦山等粉磨行業中。由於加工精度、物料顆粒因素、輥子端面擋料板沖刷磨損、密封失效、潤滑失效、壓盤長期不緊固、軸承長期執行不及時更換、壓力因素、維修維護保養不當等原因，輥壓機軸承位磨損問題較為突出，已成為影響裝置正常運轉的突發因素。

針對於輥壓機軸承位磨損，我們常用到的修復技術有補焊、電刷鍍等等，但是綜合考慮修復效果、修復週期、修復過程複雜程度等因素，以上傳統修復技術還是存在諸多不足，索雷碳奈米聚合物材料則給企業裝置管理者提供了一個新的選擇。該技術可實現線上修復，不需要進行大量的拆卸，僅對修復部位拆卸即可，減少或避免了拆卸，大幅縮短企業停機停產時間，降低因突發性或重大裝置問題而造成的損失。該技術整個修復過程也是很簡單的，企業維修人員在工程師指導下還可以自主修復，提高企業維修人員的維修水平。同時，該技術不是一種應急處理技術，材料的效能及針對性的修復工藝可以做到恢復修復表面與軸承的配合面，同時恢復軸原始設計的過盈尺寸，因此可以保證更好的受力，在軸承潤滑保養得當、軸承不出現燒蝕的情況下，其修復後的使用壽命是能保障的。

針對於很多裝置管理者反映的“裝置出現問題發現難”這一問題，我們強化了預測性維修，藉助網際網路和感測技術協助使用者實施全天候線上監測、智慧預警和診斷分析，及時發現並消除裝備故障隱患，以防範風險、降低裝備運營成本。