我認為數控刀具的修磨是十分有價值的，它不僅縮短了加工週期，還為企業大大降低了成本。特別是一些大型的CNC加工工廠。

數控加工對產品的精度要求是很高的，最早的時候由於技術條件的限制，數控加工中壽命到期的刀具就被直接報廢掉了。以前只是對一些形狀簡單的刀具進行研磨，但隨著技術的不斷進步現在有很多的刀具都是可以進行研磨二次利用。

特別是對於一些規模較大的數控加工廠，一個廠都是幾百、幾千臺的數控機床，所以購買刀具的成本也不是一個小數目。如果加工一些結構複雜的產品，一臺加工中心就要用到幾十把的刀具。像我們用的最便宜的刀具一把都要好幾塊，高階一點的刀具都得好幾百上千的都不等。這對於一個企業來說是相當大的一筆成本，也是數控加工企業一直都在解決的一個難題。

數控加工中很多產品都都分粗加工與精加工，如果我們把一些用過的刀具再一次進行研磨然後把刀具用與粗加工過程中，這樣就不必再去購買更多的刀具，為企業節約了一大筆的開支。加工成本降低了企業才能獲得更多的利潤，才能在市場中更有競爭力。

很多一些大的數控加工廠都設立有自己獨立的專門的刀具修磨部門。

您好，我首先介紹下，本人做數控刀具（鎢鋼刀具）有10+年了，不管是對刀的製造，還是使用都有些自己的理解， 對於您問的刀具修磨有沒有必要， 答案是肯定的，有必要， 原因很簡單， 這兩年機加工行業都不好做，大家都在想辦法節約成本，人工，材料， 對機加工來說，刀具成本其實佔有比例都挺大的，尤其是模具，3C電子行業，很多模具廠都是買回來的銑刀用磨損了之後，自己手工再在砂輪機上弄一弄再接著用，磨損嚴重的，就會寄給刀具廠返修，當然寄給刀具廠修是要一定的費用的，一般都只會收取些加工工時費。一般情況下修磨刀的壽命是可以達到新刀的80％，如果刀具夠長不會干涉到工件的話，可以把原有破損的切斷，然後再做刀，這樣就跟新刀沒什麼區別的，就是一把新刀。 具體的怎麼修法還得看您是什麼刀，想修成什麼刀，這個都是可以跟刀具廠溝通的。

刀子能修最好是修，節約點成本，畢竟鎢鋼銑刀那麼貴，PCD銑刀成本就更加不用說了，當然，如果您用的是高速鋼類的刀具，修不修就沒大關係了，畢竟高速鋼的刀一般都不貴。