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1 # Andy周455
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2 # 使用者2216568135031
X=2R(1-tgQ/2)tgQ R是刀尖半徑 tgQ 是倒角的角度 盜45° 就45 倒30就30 Z=R(1-tgQ/2) 給你舉個例子 倒角45 的長度為C1的倒角 R0。8的外院車刀 外徑為20 的 棒料 就是 X=2*0。
8(1-tg22。5)tg45=0。937 約等於0。94 這個就是刀補了 然後就是 C1的倒角 1*2 0。94=2。9420的外徑減去2。94=17。06 Z=R(1-tg22。5)=0。468 約等於0。47 然後C1的倒角 1 0。
47=1。47 程式就是 G01X17。06 Z0 F0。25 X20。0 Z-1。47 Z-3。0如此吧 。。。。。。。。 但是一般程式設計的話光是切削 倒角 外徑 程式裡得有 預留量 就是 在切到端面之前的Z距離 一般是0。
5 也就是說程式裡得加上0。5的距離 例如:還是C1的倒角X=2(X1 X2) 2R(1-tgQ/2)tgQ=2(1 0。5) 2*0。8(1-tg22。5)tg45=3 0。94 3。94Z=R(1-tgQ/2) Z1=1。47程式是:G00X16。
06 Z0。5 G01X20。0 Z-1。47F0。25如此。。。。。。 給個滿意吧 還有啥不會的再問我。
刀補常用的方法是里加外減。刀補有形狀補償和磨耗補償,一般換新刀片在磨耗裡讓0.3到0.5左右。在刀補有兩個資料欄,一個是對刀用的,一個是填刀補用的。把頁面調到刀補的頁面上,找到所對刀的刀號(T0101就把游標放在01上)。然後開始對刀,刀尖輕輕的沾著工件的端面,就沿著X方向退出來。拓展資料:在實際加工工件時,使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求,通常要使用多把刀具進行加工。作為基準刀的1號刀刀尖點的進給軌跡如圖5.1所示(圖中各刀具無刀位偏差)。其它刀具的刀尖點相對於基準刀刀尖的偏移量(即刀位偏差)如圖5.2所示(圖中各刀具有刀位偏差)。在程式裡使用M06指令使刀架轉動,實現換刀,T指令則使非基準刀刀尖點從偏離位置移動到基準刀的刀尖點位置(A點)然後再按程式設計軌跡進給。參考資料:百度百科-數控車床