1、PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(處理)的第一個字母，PDCA迴圈就是按照這樣的順序進行質量管理，並且迴圈不止地進行下去的科學程式。

全過程的質量管理必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料採購、製造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環節中都把好質量關。

其中，產品的設計過程是全面質量管理的起點，原料採購、生產、檢驗過程實現產品質量的重要過程；而產品的質量最終是在市場銷售、售後服務的過程中得到評判與認可。

2、三大核心理念

顧客滿意：顧客即供應所提供產品的接受者，可以是組織內部的，也可以是組織外部的。

附加價值：用最小的投入獲取最大的功能價值，追求組織最大的經營績效和個人最大的工作績效。

持續改善：建立以PDCA迴圈為基礎的持續改善的管理體系。

擴充套件資料

一、PDCA迴圈的步驟：

1、計劃階段：分析現狀，找出存在的質量問題；分析產生質量問題的各種原因或影響因素；找出影響質量的主要因素；針對影響質量的主要因素，提出計劃，制定措施。

2、執行階段：執行計劃，落實措施。

3、檢查階段：檢查計劃的實施情況。

4、處理階段：總結經驗，鞏固成績，工作結果標準化；提出尚未解決的問題，轉入下一個迴圈。

二、特點

全面質量管理是一種預先控制和全面控制制度。它的主要特點就在於“全”字，它包含三層含義。

1、管理的物件是全面的，這是就橫向而言。

2、管理的範圍是全面的，這是就縱向而言。

3、參加管理的人員是全面的。

PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(處理)的第一個字母，PDCA迴圈就是按照這樣的順序進行質量管理，並且迴圈不止地進行下去的科學程式。

三大核心理念

顧客滿意：顧客即供應所提供產品的接受者，可以是組織內部的，也可以是組織外部的。

附加價值：用最小的投入獲取最大的功能價值，追求組織最大的經營績效和個人最大的工作績效。

持續改善：建立以PDCA迴圈為基礎的持續改善的管理體系。