(一)測試
1、拆下油壓測量塞①或②，安裝M10×1.25快換接頭，並安裝58MPa{600kg/cm2}壓力錶。
塞①：測量前泵輸出壓力
塞②：測量後泵輸出壓力
2、測試條件：
①發動機高速運轉
②液壓油溫:45度～55度
3、卸荷油壓的測定
當所有操作杆均處於中位時，測量得到的油壓值。
4、工作裝置溢流油壓的測定
4.1將被測量的油缸移至行程末端。
4.2全行程操作操縱桿，使油缸處於溢流狀態時測得的油壓值。
注:
①若測一級溢流壓力，需將回轉鎖緊開關移至OFF位置。
②若測二級溢流壓力，需將回轉鎖緊開關移到ON位置，或按下觸式加力開關時測量二級溢流壓力。
④當前後泵處於分流狀態時，應根據右側的表格選擇相應的測壓口，做相應的溢流動作。
5、迴轉溢流壓力的測量
5.1將回轉鎖緊開關移到ON位置。
5.2全行程操作迴轉操作杆，在迴轉油路處於溢流狀態時測得的油壓值。
注:因迴轉馬達安全閥設定壓力低於主溢流閥一級溢流壓力，故此測量值為迴轉馬達安全閥設定壓力值。
6、行走溢流壓力的測量
6.1按方法鎖住履帶。
6.2全行程操作行走操作杆，在行走油路處於溢流狀態時測得的油壓值。
注:行走溢流壓力始終為二級溢流壓力。
(二)調整
1、高壓設定側的調整
擰鬆鎖緊螺母(5)，透過轉動保持器(6)調整壓力。
a、順時針轉動保持器，壓力上升。
b、逆時針轉動保持器，壓力下降。
保持器每圈調整量：約12.5MPa(約128kg/cm2)
鎖緊螺母擰緊力矩：53.5±4.9N.m(5.5±0.5kg.m)
調整高壓側時，低壓側受到影響，因此還需調整低壓側。
2、低壓設定側的調整
擰鬆鎖緊螺母(7)，轉動保持器(8)調整壓力。
(一)測試
1、拆下油壓測量塞①或②，安裝M10×1.25快換接頭，並安裝58MPa{600kg/cm2}壓力錶。
塞①：測量前泵輸出壓力
塞②：測量後泵輸出壓力
2、測試條件：
①發動機高速運轉
②液壓油溫:45度～55度
3、卸荷油壓的測定
當所有操作杆均處於中位時，測量得到的油壓值。
4、工作裝置溢流油壓的測定
4.1將被測量的油缸移至行程末端。
4.2全行程操作操縱桿，使油缸處於溢流狀態時測得的油壓值。
注:
①若測一級溢流壓力，需將回轉鎖緊開關移至OFF位置。
②若測二級溢流壓力，需將回轉鎖緊開關移到ON位置，或按下觸式加力開關時測量二級溢流壓力。
④當前後泵處於分流狀態時，應根據右側的表格選擇相應的測壓口，做相應的溢流動作。
5、迴轉溢流壓力的測量
5.1將回轉鎖緊開關移到ON位置。
5.2全行程操作迴轉操作杆，在迴轉油路處於溢流狀態時測得的油壓值。
注:因迴轉馬達安全閥設定壓力低於主溢流閥一級溢流壓力，故此測量值為迴轉馬達安全閥設定壓力值。
6、行走溢流壓力的測量
6.1按方法鎖住履帶。
6.2全行程操作行走操作杆，在行走油路處於溢流狀態時測得的油壓值。
注:行走溢流壓力始終為二級溢流壓力。
(二)調整
1、高壓設定側的調整
擰鬆鎖緊螺母(5)，透過轉動保持器(6)調整壓力。
a、順時針轉動保持器，壓力上升。
b、逆時針轉動保持器，壓力下降。
保持器每圈調整量：約12.5MPa(約128kg/cm2)
鎖緊螺母擰緊力矩：53.5±4.9N.m(5.5±0.5kg.m)
調整高壓側時，低壓側受到影響，因此還需調整低壓側。
2、低壓設定側的調整
擰鬆鎖緊螺母(7)，轉動保持器(8)調整壓力。
a、順時針轉動保持器，壓力上升。
b、逆時針轉動保持器，壓力下降。
保持器每圈調整量：約12.5MPa(約128kg/cm2)
鎖緊螺母擰緊力矩：53.5±4.9N.m(5.5±0.5kg.m)