CO2氣保焊比較危險，一般鑄鐵還是建議用手把焊接。

鑄鐵焊接材料和工藝選擇

一、熱焊法，對母體做預熱以後，焊接後保溫處理，採用焊接材料J506，Z308，成本低。

二、冷焊法，母體不做任何的預熱處理，既然是冷焊，焊後就不要做保溫處理，焊接過程中做好碳的控制、應力的消除、結構的調整。

你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。抗裂性非常不錯。另外，結構上可採取縫補工藝，來增加焊接效果的穩定性。鑄鐵件的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。 鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或區域性預熱至600～700℃，並在焊接過程中保持溫度，焊後趁紅熱狀態覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利於石墨析出。

熱焊方法的優點是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應力水平，有利於防止裂紋產生，避免產生白口及淬硬組織。 鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或區域性預熱到300～400℃，並在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件，降低了焊接成本，但焊縫抗裂效能下降。

焊接鑄鐵的工藝流程要按照熱焊工藝和冷焊工藝來分。

鑄鐵焊接熱焊工藝，首先是要設計合理坡口以後，預熱到600度左右，然後快速焊接，採用J506電焊條或者Z308焊條焊接，焊後放石灰堆保溫緩冷，這種比較適合便於拆裝，有熱處理條件的場合使用。

鑄鐵焊接冷焊工藝，也是首先要設計合理坡口，不用預熱，然後採用抗裂效能好一些的比如WEWELDING777鑄鐵焊條，小電流斷續焊接，焊接後做一下敲擊焊縫緩冷。這種比較適合重要的鑄鐵裝置的斷裂，裂紋或者氣孔問題。