從原料、模具、注塑工藝三方面尋求辦法。

原料：採用抗翹曲的型號。

模具方面：

（1）製件的厚度、質量要均勻。

（2）冷卻系統的設計要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲，適當加粗較難成型部份的分流道、主流道，儘量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。

（3）製件厚薄的過渡區及轉角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模餘度，改善模面的拋光，頂出系統要保持平衡。

（4）排氣要良好。

（5）增加製件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強筋來增強制件抗翹曲能力。

（6）模具所用的材料強度不足。

加工方面：

（1）注射壓力太高，保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會造成內應力增加而出現翹曲變形。

（2）模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時的製件過熱而出現頂出變形。

（3）在保持最低限度充料量下減少螺桿轉速和背壓降低密度來限制內應力的產生。

（4）必要時可對容易翹曲變形的製件進行模具軟性定形或脫模後進行退火處理。

POM是一種普通工程塑膠材料，一般都會有變形，只有生產的時候進行多次退火使其蠕動效能變小，才不易變形。

雅麗言塑膠提供參考