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  • 1 # 淨水實驗室

    這個問題包含的內容很多,包含工程樣品,電子原件來料檢驗,注塑,絲印,噴油,外掛,測試,整機組裝,成品檢驗,內容很多,你可以上網查詢一下

  • 2 # 科技電小二

    我在這裡大概講解下電子產品需要哪些生產流程和環節

    一般當電子產品研發出來後,匯入到生產,生產需要的資料檔案或者物料,分為結構部件,電子部件,包裝包材,還有一類是虛擬的軟體組成.

    當需要批次生產某一電子產品時,會經歷如下環節

    1 下單,

    業務經理接到訂單,會根據客戶需求,想內部研發和製造系統下發產品需求單.明確需求,機型,數量等資訊.

    2 採購,

    當採購接到需求時,會根據產品的BOM物料清單,向供應商下單購買,並向公司申請付款。同時將相關資料合同向供應商提出。

    3 物料回廠,來料檢驗

    供應商收到訂單,資料,或者預付款時,會進行生產,完成後,將物料發到訂單廠家,廠家接收到物料,會先核對物料規格,尺寸,型號,數量等等,並全檢或者比例抽檢形式驗證物料品質。並將良品入庫,如不合格則退回供應商處理。

    PS: 預付款各個供應商的要求不同,有貨到付款,也有幾個月賬期等等,

    4 根據生產計劃,倉庫發料到產線

    計劃PMC會根據眾多訂單需求日期,以及所有物料到料情況,安排合適的時間上線,並安排倉庫按照BOM清單清點數量的物料,併發料到產線。

    5 生產組裝

    生產線拉長根據PMC安排,安排員工接收物料,並安排流水線員工進行生產,此時工程工藝工程師會出具產品的工藝作業指導書,每個廠家每個型號產品的作業指導書都各不相同,但都會識別出產線中對品質影響,或者關鍵元器件,並配合一定手段,工裝夾具等方法進行檢驗,確保品質安全。

    6 產品檢驗

    裝配完成的產品,會有品質部按照要求,進行成品檢驗,確保每一件產品功能正常。

    7 產品包裝

    檢驗合格的產品,進入包裝線,並由廠家會考慮到產品管理,會每臺裝置有SN唯一編碼,並做好記錄,做到產品可追溯性。

    8 登記入庫,此時產品包裝完成,

    按照數量,型號以及SN清單,進行入庫處理。並反饋到市場部,整個生產流程下來,產品就可以銷售發貨了

    以上是問題的粗略解答,難免會有遺漏

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