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  • 1 # 見證新農村

    機器人取代人是大勢所趨,但也不會一蹴而就。原因有多方面,一是企業崗位可不可以用機器人取代,取代的成本和人工對比投入回報比怎麼樣,還有就是機器人換人要一次性投入資金較大,企業舍不捨得,現金流支不支援,還有就是有沒有人願意第一個吃螃蟹,這些都是我在跟企業老闆溝通時他們的擔心和顧慮,也是現在依然大量找人的原因

  • 2 # 南清小謝

    1.機器換人並不能完全取代所有人工,同時目前產線的柔性設計還有待提高,目前無人車間(也稱黑燈工廠)一般是針對較成熟,規模化產量的產品!比如我所在的一家電機企業,其有的電機每年產量將追150萬pcs,並且該產品未來5年都有穩定的訂單,所以這種產線我們會盡量用機器取代人工,產能高,品質穩定可控,另外對於一些未來訂單量有不可控因素的,我們設計的裝置會模組化,比如統一裝置高度,物料進入位與物料輸出位的線性位置,方便以後無人化連線,我的老闆告訴我以前工廠數最高峰達到8萬人,近幾年的產線升級及其它因素,工廠現在也就2萬多人!所以機器取代人是一個大趨勢,但這也是建立在一個合理控制成本範圍的升級改造!

    2.目前工廠的確緊缺員工,這也是一個現實狀況,社會在進步,提供給大家選擇的職業也更多了,服務業的比重在提升,工廠的操作員(說老實話)的生活是很枯燥的,沒有服務業的靈活性強,目前社會的90,00後所接觸的資訊量級己不是70,80時代的人那麼窄的,所以相對選擇更多更廣,並且年輕勞動力也在減少,以前老一輩經歷過想進一家電子廠,要熟人介紹還要交中介費才能進,放到現在很難想象吧,現在介紹人進去還有獎勵,並且管理上,現在工廠的管理也相對以前更人性化

    3.人工成本在上漲,以深圳為例,2011年最低工資為1800(記不太清楚了),目前是2130,但這只是顯性的,我們還要計算加班及五險一金的繳納,我們以前曾計算過裝置投入的ROI,最低工資標準每提高100元,公司為每個員工相應的成本支出會提升400左右每月,如果是1萬的員工工廠,相應地每月多支出人工成本400萬左右,一年就是4800萬左右,所以深圳很多製造業在外遷,但是很遺憾的是員工的生活成本也在提高,所以員工也並沒有受益,大多是租房成本及消費成本吞噬了,言歸正轉,所以現在很多工廠投入自動化,目的就是為了降低人工成本支出,保證企業獲取更高的利潤

    綜上,目前這看似是一個很矛盾的一個有趣現象,其實是產業升級的一個陣痛過程

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