因焊條，焊絲、以及焊接時所產生電弧的金屬屬性，決定了在磁場情況下焊接必然對焊條，焊絲產生影響，引起磁偏吹。這也是焊接人非常頭疼的一個問題，目前來看還沒有什麼特別的方法能有效解決。
作為焊接老司機，還是有一些方法技巧可以分享給需要了解的同行、和關心的朋友。透過以下幾種辦法，一種或多種合用，試試看是否能化解，或降低磁場的影響。
一、消磁處理。
如果有消磁裝置，可直接進行消磁處理，也是最佳方案。
沒有消磁裝置，只有人為來消磁，可以在焊道兩邊，透過纏繞電纜線，人為增加磁場來消除焊道磁性，也是一種選擇。
也可透過在焊道兩邊點焊位置放置磁鐵或含磁性東西來抵消磁場。
如不是焊件本身原因，而是工件位置受磁場環境影響，可用鐵板隔斷圍擋磁場源來嘗試。
二、氧氣焊替代電弧焊。
當焊道由於其它原因，存在磁場，一時又沒有其它有效方法消除時，可來用氧氣乙炔焊來替代電弧焊。
其中原因只是磁場對電孤有影響，但對氣體及其產生的火焰是沒有影響的。
三、調整焊接角度，方向。
有些工件雖有磁場，焊接時也產生偏弧等磁偏吹現象，但不是太嚴重的話，可以採用手弧焊，透過合理的調整焊接角度、方向來壓制偏吹。
短弧焊接，用連續點焊熄弧的方法。使兩工件先聯接起來。當能將兩工件連線一二點後，磁場自然就會轉移化解了。
四、增加接地點。
焊道有磁場，兩邊沒連線的工件，各自獨立的部分應該能焊接。
可以在工件兩邊各增加一到二個接地點，並將接地引入地下，有可能最好深入地下一部分，在焊接時可起到引磁分流的作用，降低焊道的磁場強度。
五、在焊到兩邊用油布吸水覆蓋。
也可以透過在焊道兩側，採用油布吸水覆蓋。使焊道兩邊的磁性因重力作用發生改變，來降低磁場的影響力，也有一定效果。
六、採用連線板，連線焊道兩邊。
兩工件有磁性，使正常點焊連線不上，鐵水向外濺或偏吹。這時可以用連線板(長度可以延伸到焊道兩邊50一一100mm)點焊連線。
焊條沿連線的鐵板起弧施焊，再向焊道或坡口裡延伸，採用熄弧短弧施焊，也可化解磁性困繞。
再次提醒，磁場偏吹在沒有強有力消磁技術支援下，可能沒有特效方法完全解決。
以上幾種也都是個人施焊過程中一些經驗的分享，有些方法方式不一定適用所有磁性場所的施焊，望工友們遇到時在實踐中邊運用邊解決。也希望有好的技術經驗朋友能夠多分享，減少焊接人的困惑！
因焊條，焊絲、以及焊接時所產生電弧的金屬屬性，決定了在磁場情況下焊接必然對焊條，焊絲產生影響，引起磁偏吹。這也是焊接人非常頭疼的一個問題，目前來看還沒有什麼特別的方法能有效解決。
作為焊接老司機，還是有一些方法技巧可以分享給需要了解的同行、和關心的朋友。透過以下幾種辦法，一種或多種合用，試試看是否能化解，或降低磁場的影響。
一、消磁處理。
如果有消磁裝置，可直接進行消磁處理，也是最佳方案。
沒有消磁裝置，只有人為來消磁，可以在焊道兩邊，透過纏繞電纜線，人為增加磁場來消除焊道磁性，也是一種選擇。
也可透過在焊道兩邊點焊位置放置磁鐵或含磁性東西來抵消磁場。
如不是焊件本身原因，而是工件位置受磁場環境影響，可用鐵板隔斷圍擋磁場源來嘗試。
二、氧氣焊替代電弧焊。
當焊道由於其它原因，存在磁場，一時又沒有其它有效方法消除時，可來用氧氣乙炔焊來替代電弧焊。
其中原因只是磁場對電孤有影響，但對氣體及其產生的火焰是沒有影響的。
三、調整焊接角度，方向。
有些工件雖有磁場，焊接時也產生偏弧等磁偏吹現象，但不是太嚴重的話，可以採用手弧焊，透過合理的調整焊接角度、方向來壓制偏吹。
短弧焊接，用連續點焊熄弧的方法。使兩工件先聯接起來。當能將兩工件連線一二點後，磁場自然就會轉移化解了。
四、增加接地點。
焊道有磁場，兩邊沒連線的工件，各自獨立的部分應該能焊接。
可以在工件兩邊各增加一到二個接地點，並將接地引入地下，有可能最好深入地下一部分，在焊接時可起到引磁分流的作用，降低焊道的磁場強度。
五、在焊到兩邊用油布吸水覆蓋。
也可以透過在焊道兩側，採用油布吸水覆蓋。使焊道兩邊的磁性因重力作用發生改變，來降低磁場的影響力，也有一定效果。
六、採用連線板，連線焊道兩邊。
兩工件有磁性，使正常點焊連線不上，鐵水向外濺或偏吹。這時可以用連線板(長度可以延伸到焊道兩邊50一一100mm)點焊連線。
焊條沿連線的鐵板起弧施焊，再向焊道或坡口裡延伸，採用熄弧短弧施焊，也可化解磁性困繞。
再次提醒，磁場偏吹在沒有強有力消磁技術支援下，可能沒有特效方法完全解決。
以上幾種也都是個人施焊過程中一些經驗的分享，有些方法方式不一定適用所有磁性場所的施焊，望工友們遇到時在實踐中邊運用邊解決。也希望有好的技術經驗朋友能夠多分享，減少焊接人的困惑！