近年來，相當多的個體經營店展在進行焊接切割作業時，使用民用液化石油氣鋼瓶充裝石油液化氣替換乙炔氣。請問：利用液化石油氣瓶替換乙炔氣瓶是否可行？假如可行，應採取哪些安全措施？ 關於使用液化石油氣鋼瓶充裝液化石油氣(氧—液化石油氣)替換溶解乙炔氣(氧—乙炔氣)進行焊接及切割作業，原則上是可行的。由於在產業上液化石油氣是可以與氧氣混合燃燒產生熱量而進行金屬的焊接及切割作業的。固然液化石油氣與氧氣混合燃燒後產生的熱值較氧—乙炔燃燒的熱值低，但由於液化石油氣價格低廉，又較安全(不易產生回火現象)，隨著中國石油產業和科學技術的發展，溶解乙炔氣有被液化石油氣部分取代的趨勢。目前國內外已將液化石油氣作為一種新的生產性產業燃料，廣泛應用於金屬薄板的切割和低熔點有色金屬的焊接。但由於液化石油氣燃燒時熱值較低(氧—液化石油氣的火焰溫度約為2200—2800度)，所以僅採用氧—液化石油氣進行低熔點金屬的焊接及較薄金屬板材的切割。也正是由於氧—液化石油氣在焊接及切割中燃燒溫度較低，使得切割質量輕易得到保證，也可儘量減少切口邊沿金屬受高溫過熱而降低效能的現象，同時也能進步切口的光潔度和精度。 在使用氧—液化石油氣進行焊接及切割作業時，必須留意以下幾點：
1．液化石油氣鋼瓶在克裝時不得超裝，必須留有10％～20％的氣體空間，防止液化石油氣隨環境溫度的升高產生高壓氣體而導致鋼瓶爆炸。
2．在焊接及切割作業現場，液化石油氣鋼瓶應與氧氣瓶保持3m以上的間隔，與明火保持10m以上的間隔。
3．液化石油氣鋼瓶和氧氣瓶不得在太陽下曝曬。
4．在進行氧—液化石油氣焊接及切割時，液化石油氣鋼瓶和氧氣瓶必須配置專用的回火防止器和減壓裝置。
5．氧—液化石油氣焊接及切割作業職員應進行嚴格地培訓、考核，並取得相應的資格證書。 當然，儘管氧—液化石油氣是焊接及切割作業的一種方式，但液化石油氣同溶解乙炔氣在熱值、燃燒速率、與空氣混合氣體的爆炸範圍、密度等物理和化學性質上有較大的不同，其使用時安全留意事項也有不同。另外，氧—乙炔氣和氧—液化石油氣所使用的焊割炬是不相同的，進行氧—液化石油氣焊接及切割時應採用專用的氧—液化石油焊割炬。此外，操縱職員必須進步安全意識，嚴格地遵守操縱規則，以保證國家和人民生命財產的安全。
近年來，相當多的個體經營店展在進行焊接切割作業時，使用民用液化石油氣鋼瓶充裝石油液化氣替換乙炔氣。請問：利用液化石油氣瓶替換乙炔氣瓶是否可行？假如可行，應採取哪些安全措施？ 關於使用液化石油氣鋼瓶充裝液化石油氣(氧—液化石油氣)替換溶解乙炔氣(氧—乙炔氣)進行焊接及切割作業，原則上是可行的。由於在產業上液化石油氣是可以與氧氣混合燃燒產生熱量而進行金屬的焊接及切割作業的。固然液化石油氣與氧氣混合燃燒後產生的熱值較氧—乙炔燃燒的熱值低，但由於液化石油氣價格低廉，又較安全(不易產生回火現象)，隨著中國石油產業和科學技術的發展，溶解乙炔氣有被液化石油氣部分取代的趨勢。目前國內外已將液化石油氣作為一種新的生產性產業燃料，廣泛應用於金屬薄板的切割和低熔點有色金屬的焊接。但由於液化石油氣燃燒時熱值較低(氧—液化石油氣的火焰溫度約為2200—2800度)，所以僅採用氧—液化石油氣進行低熔點金屬的焊接及較薄金屬板材的切割。也正是由於氧—液化石油氣在焊接及切割中燃燒溫度較低，使得切割質量輕易得到保證，也可儘量減少切口邊沿金屬受高溫過熱而降低效能的現象，同時也能進步切口的光潔度和精度。 在使用氧—液化石油氣進行焊接及切割作業時，必須留意以下幾點：
1．液化石油氣鋼瓶在克裝時不得超裝，必須留有10％～20％的氣體空間，防止液化石油氣隨環境溫度的升高產生高壓氣體而導致鋼瓶爆炸。
2．在焊接及切割作業現場，液化石油氣鋼瓶應與氧氣瓶保持3m以上的間隔，與明火保持10m以上的間隔。
3．液化石油氣鋼瓶和氧氣瓶不得在太陽下曝曬。
4．在進行氧—液化石油氣焊接及切割時，液化石油氣鋼瓶和氧氣瓶必須配置專用的回火防止器和減壓裝置。
5．氧—液化石油氣焊接及切割作業職員應進行嚴格地培訓、考核，並取得相應的資格證書。 當然，儘管氧—液化石油氣是焊接及切割作業的一種方式，但液化石油氣同溶解乙炔氣在熱值、燃燒速率、與空氣混合氣體的爆炸範圍、密度等物理和化學性質上有較大的不同，其使用時安全留意事項也有不同。另外，氧—乙炔氣和氧—液化石油氣所使用的焊割炬是不相同的，進行氧—液化石油氣焊接及切割時應採用專用的氧—液化石油焊割炬。此外，操縱職員必須進步安全意識，嚴格地遵守操縱規則，以保證國家和人民生命財產的安全。