【選擇割嘴號數】答：手工氣割時，使用的割嘴號數和切割氧氣壓力的大小應根據工件厚度來確定。如切割小於4m厚的鋼件時，一般選1~2號割嘴，氧氣壓力0.3~0.4 MPa,當切割4~10mm厚的割件 時，一般選用2~3號割嘴，氧氣壓力為0.4~0.5 MPa.　　【手工氣割】　　一、氣割的原理、特點及應用範圍　　1.氣割原理　　利用可燃氣體加上氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，然後加大氧氣以便將金屬吹開。加熱一燃燒一吹渣過程連續進行，並隨著割炬的移動而形成割縫。　　2.氣割的特點　　（1）優點　　①切割效率高，切割鋼的速度比其他機械切割方法快。　　②機械方法難以切割的截面形狀和厚度，採用氧一乙炔焰切割比較經濟。　　③切割裝置的投資比機械切割裝置的投資低，切割裝置輕便，可用於野外作業。　　④切割小圓弧時，能迅速改變切割方向。切割大型工件時，不用移動工件，藉助移動氧一乙炔火焰，便能迅速切割。　　⑤可進行手工和機械切割。　　（2）缺點　　①切割的尺寸公差，劣於機械方法。　　②預熱火焰和排出的赤熱熔渣存在發生火災以及燒壞裝置和燒傷操作工的危險。　　③切割時；燃氣的燃燒和金屬的氧化，需要採用合適的煙塵控制裝置和通風裝置。　　④切割材料受到限制（如銅、鋁、不鏽鋼、鑄鐵等）不能用氧一乙炔焰切割。　　3.氣割的應用範圍　　氣割的效率高，成本低，裝置簡單，並能在各種位置進行切割和在鋼板上切割各種外形複雜的零件，因此，廣泛地用於鋼板下料、開焊接坡口和鑄件澆冒口的切割，切割厚度可達300 mm以上。　　由於金屬的切割效能，目前，氣割主要用於各種碳鋼和低合金鋼的切割。其中淬火傾向大的高碳鋼和強度等級較高的低合金鋼氣割時，為避免切口淬硬或產生裂紋，應採取適當加大預熱火焰功率和放慢切割速度，甚至割前對鋼材進行預熱等拖施。

【選擇割嘴號數】答：手工氣割時，使用的割嘴號數和切割氧氣壓力的大小應根據工件厚度來確定。如切割小於4m厚的鋼件時，一般選1~2號割嘴，氧氣壓力0.3~0.4 MPa,當切割4~10mm厚的割件 時，一般選用2~3號割嘴，氧氣壓力為0.4~0.5 MPa.　　【手工氣割】　　一、氣割的原理、特點及應用範圍　　1.氣割原理　　利用可燃氣體加上氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，然後加大氧氣以便將金屬吹開。加熱一燃燒一吹渣過程連續進行，並隨著割炬的移動而形成割縫。　　2.氣割的特點　　（1）優點　　①切割效率高，切割鋼的速度比其他機械切割方法快。　　②機械方法難以切割的截面形狀和厚度，採用氧一乙炔焰切割比較經濟。　　③切割裝置的投資比機械切割裝置的投資低，切割裝置輕便，可用於野外作業。　　④切割小圓弧時，能迅速改變切割方向。切割大型工件時，不用移動工件，藉助移動氧一乙炔火焰，便能迅速切割。　　⑤可進行手工和機械切割。　　（2）缺點　　①切割的尺寸公差，劣於機械方法。　　②預熱火焰和排出的赤熱熔渣存在發生火災以及燒壞裝置和燒傷操作工的危險。　　③切割時；燃氣的燃燒和金屬的氧化，需要採用合適的煙塵控制裝置和通風裝置。　　④切割材料受到限制（如銅、鋁、不鏽鋼、鑄鐵等）不能用氧一乙炔焰切割。　　3.氣割的應用範圍　　氣割的效率高，成本低，裝置簡單，並能在各種位置進行切割和在鋼板上切割各種外形複雜的零件，因此，廣泛地用於鋼板下料、開焊接坡口和鑄件澆冒口的切割，切割厚度可達300 mm以上。　　由於金屬的切割效能，目前，氣割主要用於各種碳鋼和低合金鋼的切割。其中淬火傾向大的高碳鋼和強度等級較高的低合金鋼氣割時，為避免切口淬硬或產生裂紋，應採取適當加大預熱火焰功率和放慢切割速度，甚至割前對鋼材進行預熱等拖施。