計算公式：分度圓直徑 d d = mz齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)齧合角 α" invα"= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα"=a/a"cosα節圓直徑 d" d"= dcosα/cosα"中心距變動係數 y齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m齒頂圓直徑 da da=d+2ha齒根圓直徑 df df=d-2hf中心距 a" a"=(d1"+d2")/2公法線長度 Wk Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算s = m(π/2 + 2xtgα)e = m(π/2 –2xtgα)Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinαk=αmz/1800+0.5αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。齧合角α"與總變位係數x1+x2的關係invα"=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα齒輪的變位係數是變位係數x徑向變位係數，加工標準齒輪時，齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm，外移x為正，內移x為負。除了圓錐齒輪有時採用切向變位xt外，圓柱齒輪一般只採用徑向變位。變位係數x的選擇不僅僅是為了湊中心距，而主要是為了提高強度和改善傳動質量。擴充套件資料：1、計算模數公式：D1外=Zm+2m 2、計算小齒輪的分度圓直徑D1公式：D1=m*Z13、計算大齒輪的分度圓D2公式：L=(D1+D2)÷2 5、計算大齒輪的齒數Z2公式：Z2=D2÷m變位齒輪與標準齒輪相比，其模數、齒數、壓力角均無變化；但是正變位時，齒廓曲線段離基圓較遠，齒頂圓和齒根圓也相應增大，齒根高減小，齒頂高增大，分度圓齒厚與齒根圓齒厚都增大，但齒頂容易變尖；負變位時，齒廓曲線段離基圓較近，齒頂圓和齒根圓也相應減小，齒根高增大，齒頂高減小，分度圓齒厚和齒根圓齒厚都減小。
計算公式：分度圓直徑 d d = mz齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)齧合角 α" invα"= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα"=a/a"cosα節圓直徑 d" d"= dcosα/cosα"中心距變動係數 y齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m齒頂圓直徑 da da=d+2ha齒根圓直徑 df df=d-2hf中心距 a" a"=(d1"+d2")/2公法線長度 Wk Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算s = m(π/2 + 2xtgα)e = m(π/2 –2xtgα)Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinαk=αmz/1800+0.5αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。齧合角α"與總變位係數x1+x2的關係invα"=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα齒輪的變位係數是變位係數x徑向變位係數，加工標準齒輪時，齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm，外移x為正，內移x為負。除了圓錐齒輪有時採用切向變位xt外，圓柱齒輪一般只採用徑向變位。變位係數x的選擇不僅僅是為了湊中心距，而主要是為了提高強度和改善傳動質量。擴充套件資料：1、計算模數公式：D1外=Zm+2m 2、計算小齒輪的分度圓直徑D1公式：D1=m*Z13、計算大齒輪的分度圓D2公式：L=(D1+D2)÷2 5、計算大齒輪的齒數Z2公式：Z2=D2÷m變位齒輪與標準齒輪相比，其模數、齒數、壓力角均無變化；但是正變位時，齒廓曲線段離基圓較遠，齒頂圓和齒根圓也相應增大，齒根高減小，齒頂高增大，分度圓齒厚與齒根圓齒厚都增大，但齒頂容易變尖；負變位時，齒廓曲線段離基圓較近，齒頂圓和齒根圓也相應減小，齒根高增大，齒頂高減小，分度圓齒厚和齒根圓齒厚都減小。