1)促進實現本質安全化生產透過安全評價,系統地從工程、系統設計、建設、執行等過程對事故和事故隱患進行科學分析,針對事故和事故隱患發生的各種可能原因事件和條件,提出消除危險的最佳技術措施方案,特別是從設計上採取相應措施,實現生產過程的本質安全化,做到即使發生誤操作或裝置故障,系統存在的危險因素也不會因此導致重大事故發生。
2)實現全過程安全控制在設計之前進行安全評價,可避免選用不安全的工藝流程和危險的原材料以及不合適的裝置、設施,或當必須採用時,提出降低或消除危險的有效方法。設計之後進行的評價,可查出設計中的缺陷和不足,及早採取改進和預防措施。系統建成以後執行階段進行的系統安全評價,可瞭解系統的現實危險性,為進一步採取降低危險性的措施提供依據。
3)建立系統安全的最優方案,為決策者提供依據透過安全評價,分析系統存在的危險源及其分佈部位、數目,預測事故的機率,事故嚴重度,提出應採取的安全對策措施等,決策者可以根據評價結果選擇系統安全最優方案,和管理決策。
4)為實現安全技術、安全管理的標準化和科學化創造條件透過對裝置、設施或系統在生產過程中的安全性是否符合有關技術標準、規範、相關規定的評價,對照技術標準、規範找出存在的問題和不足,以實現安全技術和安全管理的標準化、科學化。
1)促進實現本質安全化生產透過安全評價,系統地從工程、系統設計、建設、執行等過程對事故和事故隱患進行科學分析,針對事故和事故隱患發生的各種可能原因事件和條件,提出消除危險的最佳技術措施方案,特別是從設計上採取相應措施,實現生產過程的本質安全化,做到即使發生誤操作或裝置故障,系統存在的危險因素也不會因此導致重大事故發生。
2)實現全過程安全控制在設計之前進行安全評價,可避免選用不安全的工藝流程和危險的原材料以及不合適的裝置、設施,或當必須採用時,提出降低或消除危險的有效方法。設計之後進行的評價,可查出設計中的缺陷和不足,及早採取改進和預防措施。系統建成以後執行階段進行的系統安全評價,可瞭解系統的現實危險性,為進一步採取降低危險性的措施提供依據。
3)建立系統安全的最優方案,為決策者提供依據透過安全評價,分析系統存在的危險源及其分佈部位、數目,預測事故的機率,事故嚴重度,提出應採取的安全對策措施等,決策者可以根據評價結果選擇系統安全最優方案,和管理決策。
4)為實現安全技術、安全管理的標準化和科學化創造條件透過對裝置、設施或系統在生產過程中的安全性是否符合有關技術標準、規範、相關規定的評價,對照技術標準、規範找出存在的問題和不足,以實現安全技術和安全管理的標準化、科學化。