G43、G44均為刀具長度補償，其中G43為正補償，G49為取消刀補指令！它的用途很多，比如刀具（鑽頭等）長度磨損後，不需要重新對刀也不需要修改程式，只需要修改刀補引數（H對應的引數）即可；對於批次生產的零件需要多把刀具加工時，必須要用到刀具長度補償功能，否則很麻煩！有人說平時用不到，或沒聽說過了，那麼本文就著重以一個例子來進行拋磚引玉，簡單的把這個刀具補償的概念來說明一下！最後再來看下G43H1Z10到底起到什麼作用！

一、試切法對刀

尤其是在學校學習程式設計的，可能都沒有用到過G43、G44，只用G54，刀具碰到工件的上表面，在Z方向上輸入“Z0”,然後再選擇“測量”，如下圖所示

這種方法需要對每一把刀都進行對刀，即用一把刀具，對一次刀！適合單件生產。其中番號“00”裡面的Z也可以設定刀具長度方向的偏移！這是每一把對刀都在工件座標系進行了位置的設定！

二、採用刀具補償

其實你也可以採用另外一種方法來進行對刀，可分為一下幾步

1.先把刀具碰到工件的上表面，如下圖

4.到上面一步對刀就完成了，咱們來試驗一下，看看對刀是否正確！先把刀具抬高一些，在MDI方式下輸入"G0Z0G43H1"

說明對刀是正確的！

三、在數控銑床中到底G43H1Z10是什麼意思？

1.接著上面的步驟，在MDI方式下輸入"G0Z10G43H1"，其它引數不變，執行一下，發現刀具抬高了10mm,如下圖所示！

2.如果把H01的引數修改一下，輸入”10“，如下

3.在MDI方式下輸入"G0Z10G43H1"，再執行一下來看，刀具則抬高了20mm.如下圖所示！

講到這裡，不知道大家看明白了沒有，”G0Z10G43H1"其實就是對刀具長度進行補償的，G43是正補償，H1裡面的數值表示該刀具距離工件原點的位置的差值！

最後，你再來思考這樣的一個問題，有助於加強你的理解，如果一個工件上需要用到三把刀，刀具長度不同，是批次生產，那麼在呼叫刀庫時，你該如何確定每一把刀的位置？比如M06T1、M06T2、M06T3這三把刀，怎麼才能在一個程式中加工完一個工件呢？以第一把刀為基準，其它刀具可以以這把刀為參考，把長度之差輸入到對應的刀補H裡面即可！

好了，本文只是拋磚引玉，簡單把刀具長度補償的概念闡述一下，本人水平有限，不當之處請批評補充，祝好！

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G43是刀具長度補償，H1選擇那把刀的深度補償，也可以改成H2反正是那把刀你就改到那把刀，Z10是刀具到工件表面的安全高度。