1、如果每次下料長度與設定長度的差異相同，量出下料長度與設定長度的差值然後調整數控設定即可，在修正項輸入差值，若下料長度比設定長度短用+號，否則用－號。
2、如果每次下料長度與設定長度的差異不同，這種情況就是控制長度的轉輪鬆了，緊一下輪子就可以解決。
3、鋼筋調直完畢後需對其長度進行測量以便給出定長切斷訊號。從調直筒出來的鋼筋由上下壓輥牽引而前進，透過剪下機構後進入受料架。
4、在受料架中鋼筋頂住定尺板並帶動拉筋前進，到位後靠鋼筋的頂力使拉筋帶動行程開關動作，給剪下機構送出剪下訊號並將帶有下切刀的方刀臺送到錘頭下面，錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。
5、受料架上定尺板及拉筋均有一定的質量，且存在滑動摩擦力，而且還要拖動行程開關動作，鋼筋或多或少地存在一定的彎曲，不可避免地存在定長誤差。
6、鋼筋在行走且錘頭位置不確定而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動以一定速度行進(一般情況鋼筋前進速度為30m/min)，錘頭上下往復運動頻率為600次/分，則錘頭完成一個行程需要0.1s，即剪下機構從接收到訊號到錘頭落下剪下完成，時間在0-0.1s範圍內變化。
7、若讓鋼筋自由行走，鋼筋必須會存在0-50mm之間的行走誤差。而目前的定長方法是到位後迫使鋼筋停止前進來獲得所需的剪下精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對運動而打滑，勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣，迫使鋼筋停止前進亦會產生上節所出現的情況，而且鋼筋越長，誤差越嚴重。
擴充套件資料：
一、工作原理：
1、首先由電動機透過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的鏽皮；
2、由電動機透過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。
3、當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個迴圈。
二、調節方法：
1、如果每次下料長度與設定長度的差異不同，這種情況就是控制長度的轉輪鬆了，緊一下輪子就可以解決。
2、鋼筋調直完畢後需對其長度進行測量以便給出定長切斷訊號。從調直筒出來的鋼筋由上下壓輥牽引而前進，透過剪下機構後進入受料架。
3、在受料架中鋼筋頂住定尺板並帶動拉筋前進，到位後靠鋼筋的頂力使拉筋帶動行程開關動作，給剪下機構送出剪下訊號並將帶有下切刀的方刀臺送到錘頭下面，錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。
參考資料：
1、如果每次下料長度與設定長度的差異相同，量出下料長度與設定長度的差值然後調整數控設定即可，在修正項輸入差值，若下料長度比設定長度短用+號，否則用－號。
2、如果每次下料長度與設定長度的差異不同，這種情況就是控制長度的轉輪鬆了，緊一下輪子就可以解決。
3、鋼筋調直完畢後需對其長度進行測量以便給出定長切斷訊號。從調直筒出來的鋼筋由上下壓輥牽引而前進，透過剪下機構後進入受料架。
4、在受料架中鋼筋頂住定尺板並帶動拉筋前進，到位後靠鋼筋的頂力使拉筋帶動行程開關動作，給剪下機構送出剪下訊號並將帶有下切刀的方刀臺送到錘頭下面，錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。
5、受料架上定尺板及拉筋均有一定的質量，且存在滑動摩擦力，而且還要拖動行程開關動作，鋼筋或多或少地存在一定的彎曲，不可避免地存在定長誤差。
6、鋼筋在行走且錘頭位置不確定而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動以一定速度行進(一般情況鋼筋前進速度為30m/min)，錘頭上下往復運動頻率為600次/分，則錘頭完成一個行程需要0.1s，即剪下機構從接收到訊號到錘頭落下剪下完成，時間在0-0.1s範圍內變化。
7、若讓鋼筋自由行走，鋼筋必須會存在0-50mm之間的行走誤差。而目前的定長方法是到位後迫使鋼筋停止前進來獲得所需的剪下精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對運動而打滑，勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣，迫使鋼筋停止前進亦會產生上節所出現的情況，而且鋼筋越長，誤差越嚴重。
擴充套件資料：
一、工作原理：
1、首先由電動機透過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的鏽皮；
2、由電動機透過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。
3、當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個迴圈。
二、調節方法：
1、如果每次下料長度與設定長度的差異不同，這種情況就是控制長度的轉輪鬆了，緊一下輪子就可以解決。
2、鋼筋調直完畢後需對其長度進行測量以便給出定長切斷訊號。從調直筒出來的鋼筋由上下壓輥牽引而前進，透過剪下機構後進入受料架。
3、在受料架中鋼筋頂住定尺板並帶動拉筋前進，到位後靠鋼筋的頂力使拉筋帶動行程開關動作，給剪下機構送出剪下訊號並將帶有下切刀的方刀臺送到錘頭下面，錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。
參考資料：