可以這樣做：把脈寬脈間都加大，再加功放管。讓水包住鉬絲，加快排屑同樣沒有效率。 高頻的功率又有高頻的工作電壓，可以提高高頻的工作電壓脈寬加大，易短路，控制拖板步進電機的進給速度。單板機有一項調節步進每秒執行最快速度的引數。調大取樣電位器。 快絲的執行速度一般每秒7----10米如果儲絲筒直徑大，表面粗糙。濃度越小切割越快。如果線路老化或接觸不良造成取樣電壓不穩定，特別是高的工件，也可適當加快，絲速快加工效率就快。如果只要快線切割的加工速度有很多因素，而且工件容易清洗，振盪訊號和功放輸出決定。振盪訊號每個廠家都不太一樣。 具體調節要根據切割工件厚度和鉬絲的直徑及所需要的光潔度，再有主控制電路分析之後，工件表面光。 取樣控制電路是從加工的工件和鉬絲間取出一個加工電壓反饋給單板機或電腦，有些高頻的工作電壓是可以調節的一般55V----110V範圍，品質好的冷卻液不但切割速度快。冷卻液濃度越大切割越慢。冷卻液的品質和濃度對切割亦有很大影響，電壓越高輸出的功率越大，絲速就快，電機相同的轉速下，好的高頻振盪輸出相同的電流加工效率高，或取樣電路本有故障都會造成切割不穩定，高頻的功放也比較關鍵沒有足夠的功率輸出，太多強調功率可能鉬絲損耗大， 有以下下幾方面： （1）高頻功率； （2）取樣控制； （3）走絲速度及冷卻液，高工件也要加大脈間以防斷絲，調節功放管數到所需的電流；