單張紙印刷機在印刷過程中，輸紙機把紙一張一張地輸送到印刷部件，輸紙臺上的紙張輸送完以後應更換新的紙堆，為了減少機器的停頓時間，在輸紙機上設定不停機續紙裝置。 該裝置是用獨立的兩個電機及兩套傳動裝置分別控制主紙堆和副紙堆的運動。其工作過程如下： 1.當主紙堆臺板配合上升工作，輸紙機正常輸紙時，這時啟動副紙堆電機反轉，使副紙堆鏈條上的插輥架降到最低位置。 2.當主紙堆臺板高於副紙堆插輥架時，把多根插輥插入紙堆臺板的槽中， 3.啟動副紙堆電機正轉，依靠副紙堆傳動裝置提升起插輥架，使其托起插輥，繼而托起剩餘的紙堆，此時由副紙堆配合上升輸送紙張。 4.放下空紙堆臺板去裝紙。 5.在把新的紙堆臺板及紙堆向前移動到位，並調節紙堆左右位置至正確後，把新的紙堆臺板及紙堆提升到插輥下輕微頂住插輥時，轉換到由主紙堆臺板配合上升輸送紙張，然後降下副紙堆插輥架，使插輥架脫離插輥。 6.最後拔出插輥，使副紙堆臺上的剩餘紙堆與主紙堆臺板上的紙堆重疊在一起，從而完成主副紙堆的不停機續紙工作。 可見，現有的的單張紙印刷機不停機續紙裝置是採用插杆的方法來進行的，即利用間隔設定的插輥排(兩端搭在由升降鏈條帶動的插輥架上)來托住上紙堆底部，以替換出上紙堆的紙堆臺板，然後當新的下紙堆臺板及紙堆上升至與上紙堆插輥接觸後，再將插輥拔出，實現新、舊兩個紙堆接合重疊在一起，從而完成不停機續紙工作。 現有的的單張紙印刷機不停機續紙裝置有續紙操作步驟多的特點。由於插輥是沿走紙方向縱向插入的，以及輸紙機結構的原因，兩個紙堆的接合最晚必須在剩餘紙堆不少於80mm時結束，約到60mm時，副紙堆鏈條自動保險起作用，將使續紙裝置停止工作（此時輸紙機也將被迫停止輸紙）。為避免這種情況的出現，一般都是降低印刷速度來獲得足夠的時間進行續紙操作。而且，在把插輥從上、下紙堆中間拔出時還存在蹭髒印品的問題。 不小於 80mm 剩餘紙堆的原因在於：插輥是縱向放置的，再上升插輥就會頂到送紙輥了。這是第一個坎，能解決不？ 把插輥從上、下紙堆中間拔出時還存在蹭髒印品的問題。插輥肯定要取出的，上下兩個紙堆也要接合重疊成一個紙堆，蹭髒怎樣才能避免？這是第二個坎，能解決不？ 德華人認為很難辦的事情，華人照樣可以辦到。———尼古丁一世 有60贊就公佈答案。