球磨機鋼球配比的原則 1、按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負荷率一般在25%—35%，較低的鋼球負荷率，電耗也降低，但生產率也低。因此，核實加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內的重量之和要小於並接近球磨機電機功率的允許值。 2、確定最大鋼球球徑。 3、用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉內鋼球的比表面積要達到每噸鋼球9.5—10.5m2，對於帶輥壓機的閉路球磨，此值可調整為12—14m2/t鋼球。所用襯板為連續提升型。二倉內裝入的鋼球比表面積應為35—38m2/t鋼球，帶輥壓機時可為38—40m2/t鋼球。具體各種球徑之間的配比，仍要按照最大堆積密度計算。 4、符合各倉內鋼球主要功能的裝球原則，並結合所用襯板型別。一倉喂入的熟料顆粒最大達30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。裝入的鋼球直徑應在50—90mm之間。進入球磨機第二倉的熟料都小於2—3mm，所以它的作用是細磨，該倉鋼球的範圍應當是15—50mm。因為細磨主是互磨，用單一尺寸的小球（20—25mm），鑲砌單一的波形襯板就可實現最高的效率。如果二倉內仍選用一定範圍直徑的鋼球，可採用分級襯板，讓較大的球靠近隔倉板，較小的球位於出料端。 5、計算單位鋼球產量，以核實配球的合理性。
球磨機鋼球配比的原則 1、按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負荷率一般在25%—35%，較低的鋼球負荷率，電耗也降低，但生產率也低。因此，核實加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內的重量之和要小於並接近球磨機電機功率的允許值。 2、確定最大鋼球球徑。 3、用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉內鋼球的比表面積要達到每噸鋼球9.5—10.5m2，對於帶輥壓機的閉路球磨，此值可調整為12—14m2/t鋼球。所用襯板為連續提升型。二倉內裝入的鋼球比表面積應為35—38m2/t鋼球，帶輥壓機時可為38—40m2/t鋼球。具體各種球徑之間的配比，仍要按照最大堆積密度計算。 4、符合各倉內鋼球主要功能的裝球原則，並結合所用襯板型別。一倉喂入的熟料顆粒最大達30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。裝入的鋼球直徑應在50—90mm之間。進入球磨機第二倉的熟料都小於2—3mm，所以它的作用是細磨，該倉鋼球的範圍應當是15—50mm。因為細磨主是互磨，用單一尺寸的小球（20—25mm），鑲砌單一的波形襯板就可實現最高的效率。如果二倉內仍選用一定範圍直徑的鋼球，可採用分級襯板，讓較大的球靠近隔倉板，較小的球位於出料端。 5、計算單位鋼球產量，以核實配球的合理性。