一、全面規劃在攪拌前作出原材料材料管理規劃，參與施工組織設計的編制，規劃材料存放場地、道路，做好材料預算，制定材料管理目標。全面規劃是使混凝土攪拌站材料管理全過程有序進行的前提和保證。

二、計劃進場按攪拌進度計劃，原組織材料分期分批有秩序入場。一方面保證混凝土生產需要，另一方面要防止材料的浪費。計劃進場是攪拌站材料管理的基礎。

三、嚴格驗收按照材料的品種、規格、質量、數量要求，嚴格對進場材料進行檢查，辦理收料。驗收是保證進場材料品種、規格對路，質量完好、數量準確的第一道關口，是保證工程質量實現降低成本的重要保證條件;

四、合理存放按照混凝土攪拌站現場平面佈置要求存放材料，在方便施工、保證道路順暢、安全可靠的原則下，儘量減少二次搬運。合理存放是妥善保管的前提，是生產順利進行的保證，是降低成本的重要方面。

五、妥善保管按照各項材料的自然屬性，依據物資保障技術要求和現場客觀條件，採取各種有效措施進行維護、保養，保證各項原材料不降低使用價值。妥善保管是物盡其用，實現降低成本的保證條件;

六、控制消耗按照操作者承擔的任務，依據定額及有關資料進行嚴格的消耗數量控制是控制工程成本的重要關口，是實現材料節約的重要保證;

七、監督使用按照混凝土供應量要求和用料要求，對已轉移到操作者手中的材料，在使用過程中進行檢查，督促班組合理使用材料。監督使用是實現節約、防止超耗的主要手段。

八、準確核算用實物量形式，透過對混凝土攪拌站消耗活動進行記錄、計算、分析和比較，反應消耗水平。準確核算既是對成本期管理結果的反應，又為下期管理活動提供改進的依據。