1、製作原料不同

（1）鈣基潤滑脂：用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油製成的。

（2）鋰基潤滑脂：由天然脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油製成。

2、作用不同

（1）鈣基潤滑脂：可以用於潤滑中小電機、水泵、拖拉機、汽車、冶金、紡織機械等中轉速、中負荷的滾動和滑動軸承。

（2）鋰基潤滑脂：在加有抗氧化劑、防鏽劑和極壓劑之後，就成為多效長壽命通用潤滑脂，可以代替鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂，用於飛機、汽車、坦克、機床和各種機械裝置的軸承潤滑。

3、特點不同

（1）鈣基潤滑脂：具有良好的抗水性，能適用於潮溼環境或與水接觸的各種機械部件的潤滑；具有良好的剪斷安定性和觸變安定性；鈣基潤滑脂具有較好的泵送性，鈣基潤滑脂的纖維較短，具有較低的強度極限。

（2）鋰基潤滑脂：選用適宜的礦油時，可以長期使用在120℃或短期使用到150℃；具有良好的機械安定性；具有較好的膠體安定性；具有較好的抗水性，可以用於潮溼和與水接觸的機械部位。

擴充套件資料

1、汽車通用鋰基潤滑脂由脂肪酸鋰皂稠化低凝點礦物油並加有防鏽劑和抗氧劑製成。該產品具有良好的機械安定性，膠體安定性，抗抗水性，防鏽性和氧化安定性。使用與工作溫度範圍在-30～120℃的汽車輪轂軸承，底盤，水泵和發電機等摩擦部位的潤滑。

2、極壓鋰基潤滑脂是由脂肪酸鋰皂稠化礦物潤滑油並加入抗氧劑和極壓劑製得的抗極壓型潤滑脂，使用工作溫度在-20～120℃溫度的高負荷機械裝置軸承及齒輪的潤滑，也可以用於集中潤滑系統。