焊接電源是實現焊接過程的主要裝置，已有百年的發展歷史，焊接電源從弧焊發電機開始，經歷了二極體整流電源、可控矽整流電源向逆變焊接電源發展的過程。

在中國，逆變式焊機的研究工作始於80年代初，緊跟國際研究開發的程序，水平差距也不大，已形成三代產品。

第一代是以SCR為主開關器件的弧焊逆變器，其逆變頻率為2K~5KHz。

第二代是以GTR或MOSFET為主開關器件的弧焊逆變器，其逆變頻率為20KHz~50KHz。

第三代為IGBT弧焊逆變器，逆變頻率為20KHz~30KHz。

逆變焊機的雙電壓轉換技術，有資料顯示，在目前看來原理技術上可行但國內技術不成熟，在實際應用中有“急功近利”的浮躁。

目前制約中國產逆變式焊機推廣和廣泛應用的主要因素不僅僅是價格，不是焊機的效能，而是可靠性。逆變焊機的可靠性，另一個問題是在生產過程中我們要把其作為大功率電子產品來對待，要有相應的生產、檢測手段，相應的人員素質。這與傳統焊機的生產要求有著本質的不同，不然的話，上千種電子元器件組成的高效能逆變焊機的可靠性就無從保證。

最後總結，逆變式焊機存在可靠性和質量問題，尤其在我們國內，究其原因主要有：

1、 技術不成熟；

2、 主電路引數和結構設計不合理；主電路器件（電子功率開關管如IGBT、MOSFET、快速二極體、磁芯材料等）選擇不合理；

3、 保護環節沒有達到最佳化配合；

4、 製造工藝結構安排和佈線不合理，試驗和器件檢測手段落後或不嚴格；

5、 生產規模小，未能使用生產線和模具進行組裝除錯。

但不排除大廠家生產製造能力，在市場上已廣泛應用。

　　單管IGBT逆變雙電壓移動識別技術穩定。技術相對成熟。MOS-FET場效電晶體逆變技術的雙電壓自動識別電壓焊機技術不成熟。因為場效電晶體壓降較大，220/380電壓相差一百多伏，焊機相對故障率高。　　這要看焊機具體品牌 以及逆變技術了。相對而言，單管IGBT皮實耐用。MOS-FET場效電晶體就不好說了，場效電晶體壓降很大，這種焊機輸入電壓差距就一百多伏。