不同的鋼種有不同的淬火臨界溫度，淬火臨界溫度過高或者過低都會對淬火的鋼材造成不良的影響。加熱的溫度低了，硬度會不足；加熱的溫度過高了，會造成淬火鋼材的過燒，使鋼材容易開裂，脆性大，韌性不足。因此，在淬火時，應選擇合適的淬火溫度，並非是溫度越高越好。

對將進行淬火處理的工件進行加熱所達到的最高溫度，也是其進行冷卻處理時的初始溫度，其在臨界溫度以上。

在臨界溫度以上。通常亞共析鋼的淬火溫度為Ac3以上30~50度；共析鋼或過共析鋼的淬火溫度為Ac1以上30~50度。

擴充套件資料：

隨淬火溫度的升高，M2高速鋼的硬度、紅硬性增加，但超過某一極限溫度（1250℃左右）時，鋼的硬度、紅硬性又開始下降。與此同時隨淬火溫度的升高，M2高速鋼的韌性逐漸降低，特別是超過1220 ℃時，韌性下降明顯。

在500℃回火1.5h+4h，並未改變淬火馬氏體的主要特徵；片狀馬氏體的孿晶界上有滲碳體析出，但仍保留有孿晶亞結構。

板條狀馬氏體內的魏氏組織形態的滲碳體正在溶解，板條邊界析出了短條狀的滲碳體。板條邊界殘留奧氏體在回火時的分解，促進了滲碳體沿板條馬氏體邊界的連續析出，形成了連續分佈的滲碳體薄片。

適當提高中碳鋼的淬火溫度，可以透過增加淬火組織中的板條馬氏體比例，來改善高溫回火狀態下的斷裂韌度。隨著板條馬氏體數量的增多，鋼在斷裂時表現出以塑性斷裂機制為主的斷裂特點。