稀鹽酸.注意不要把有鏽的東西泡在裡面太久，否則除完表層鏽後會把裡面的物質也順便反應掉例如除完鐵鏽還會跟鐵反應

用噴砂及拋丸也可以，詳見以下說明：

1、小型風動或電動除鏽。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除鏽裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除鏽要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除鏽器、風動敲鏽錘、齒型旋轉除鏽器等，屬於半機械化裝置，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除鏽、舊塗層等，能對塗層進行打毛處理，效率比手工除鏽大大提高，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。

2、噴丸（砂）除鏽。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，裝置包括敞開式噴丸（砂）除鏽機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、鏽蝕和舊漆膜，除鏽效率高4~5m2/h，機械程度高，除鏽質量好。但對由於磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清理現場麻煩。所以環境汙染較重，近來逐漸被限制使用。

3、高壓水磨料除鏽。利用高壓水射流的衝擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵汙染，不損傷鋼板，大大提高除鏽效率，可達15m2/h以上，除鏽質量好。但除鏽後的鋼板易返鏽，須塗裝專門的帶溼除鏽塗料，對一般效能塗料的塗裝有較大影響。

4、拋丸除鏽。拋丸除鏽是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除鏽目的，是一種對船體鋼料進行除鏽的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環境汙染少，但僅在室內操作。

（3）化學除鏽主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的鏽蝕產物的一種除鏽方法，即通常所說的酸洗除鏽，只能在車間內操作

用冷水浸溼，然後蘸上草酸溶液輕擦，鐵鏽就會慢慢去掉（草酸一般在藥店都有售）。

用草酸加水就行,或者用濃度稀釋過的鹽酸也行,但是注意安全.不過個人強烈建議樓主不要用化學方法除鏽,在洗去陳舊鐵鏽後,水管中新生成的浮鏽,將使自來水長期有鐵鏽而無法去除.如果水管中經常流出鏽渣,強烈建議寧可更換水管,也不要採用什麼物理和化學方法.如果是拆開清洗,還不如換新管,這樣可以二十年不用操心了.