大致70~80安培的焊接電流。動作要快，斷弧焊接。焊接電流太小，熱輸入不足會引起未焊透，未熔合，氣孔，夾渣等缺陷，焊縫與母材過渡不良等缺陷。焊接電流太大容易燒穿。

焊1.5mm薄板是對焊工技能的一個全面檢測，只因薄板焊接不僅對焊接電流，運條手法，還對焊工手臂靈活性、穩定性都有一定要求。稍有不慎就可能將薄極焊穿，形成熔洞，修補也比較困難，對焊縫成形的美觀也形成影響。

一、清潔薄板油汙、鐵鏽等為焊接做好準備工作。

一個乾淨，整結的工件，不論對焊工心情還是焊接要求，都是一個必備的條件。而油汙，鐵鏽、沒清理乾淨的氣割氧化碴、乃至一些飛濺等等，都會給焊接者帶來煩惱，也影響焊接質量。

將薄的鋼板進行必要去汙、打磨處理，將一些變形地方，進行校正整形，這些焊接前準備工作，看上去是浪工，但所謂磨刀不誤砍材工的道理，相信大多數都明白。

二、調好焊接引數，在相同薄板上做測試，評估合適的焊接電流。

焊前的準備工作中有一項，就是對焊機效能的瞭解。像題主所說的220v電流的焊機，也要檢測好所用電壓的穩定性，焊接時是否對所用電源電纜造成影響。

在電壓滿足焊機所需的情況下，則可起動焊機，調節相應電流，正常直經2.5焊條的電流參考值為50~80之間，可根據鐵板所需焊接位置，調整相應電流，平焊、橫焊位取偏大值，仰焊、立焊取偏小值。

在準備好的相應鋼板上做測試，取合適自已的焊接電流。別人所有說道只是也只能是參考，適合自己的才是可用的電流。

三、根據結口組對形式，調整焊接方法、方式及運條手法、技巧。

薄板的焊接形式不外對接和搭接兩種，但不論那種組對形式，都不要留間隙或將間隙控制在0.5mm左右。

薄鋼板想保證無間隙還是很好處理的，可以在沒縫的地方先點焊上，這麼薄的板，少許加點外力就能解決。有困難的地方可以用小錘輕輕敲打，記住是二邊放錘才有效果哦！

搭接平焊，橫焊、仰焊可以小電流(60A左右)連弧焊接，一定要將焊條角度保證在60~80度位置，將手腕保持穩定，靠人身體重心的轉移，快速將焊條採用一字形焊法後移。一根2.5㎜焊條可以焊到400mm左右的間距。

搭接立焊只能採用連續息弧法來處理了，電流50A左右。保持均勻連續。將每一次起弧、滅弧及間隔時長控制好，保證焊縫的連續，平整、均勻的成月牙形焊紋。

對接的只是更容易打穿鋼板，一般手把不穩，電流控制不好的不建議連弧焊接，可採用上面連續均勻滅弧法焊接。

四、一道好的焊縫，完成後的善後修補也是關健。

薄板的焊接雖有許多技巧，手法，但焊完的整理，修善工作也必不可少，可將一些飛濺，餘高進行必要處理，打磨。可起到錦上添花的作用。

薄板焊接更容易變形，可將一些焊接變形的地方用錘擊打整固，同樣也能使成品看起來更加實用美觀。