造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠頻寬度方向上的合力不為零或垂直於膠頻寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由於導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計、製造、安裝除錯、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏規律是：“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑後不跑前”。即如果膠帶兩側的鬆緊度不一樣。則膠帶向緊的一側移動；如果膠帶兩側的高低不一樣，則膠帶向高的一側移動；如果託輥支架等裝置沒有安裝與膠帶執行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在後（沿膠帶執行方向），則膠帶會向後端移動。調整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下幾條。　　（1）調整張緊機構法膠帶執行時，若在空載與過載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的鬆緊度不一樣，應根據“跑緊不跑松”的規律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶鬆弛，應調整張緊機構。　　（2）調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在後。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。　　（3）調整託輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的託輥支架沿膠帶執行方向前移1-2cm，或將另一側託輥支架（或機架）適當地加高。　　（4）清除粘物法如果滾筒、託輥的區域性上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。　　（5）調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而過載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。　　（6）調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。　　（7）安裝調偏託輥法若在輸送機上安裝兩組自動調心託輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的執行方向前移，另一側即相對地向後移動，此時膠帶就會朝向後移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。　　（8）安裝限位託輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。　　（9）安裝自動糾偏裝置法在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。