“配合比”相同，水灰比越小，混凝土的強度越高。混凝土的流動性越小，坍落度就越小，和易性也越差。“配合比”相同，水灰比越大，混凝土的強度越低。混凝土的流動性越大，坍落度就越大，和易性也越好。
水灰比太大，混凝土雖然流動性大，但是容易離析和泌水，和易性不好，嚴重影響混凝土強度，水灰比太小，混凝土流動性差，顯得乾澀影響泵送，對施工不利，但是對混凝土的強度有所提高。
對混凝土碳化的影響：
由於混凝土的碳化是CO2向混凝土內擴散的過程，混凝土的密實程度越高，擴散的阻力越大，混凝土的碳化深度就越小。混凝土碳化的深度還受單位體積的水泥用量或水泥石中的Ca(OH)2含量的影響。
水灰比越大，單位水泥用量越小，混凝土單位體積內的Ca(OH)2含量也就越少，擴散的阻力就越小，CO2就越容易進入混凝土體內，碳化速度也就越快。水灰比對混凝土的孔隙結構影響極大，在水泥用量一定的條件下，增大水灰比，混凝土的孔隙率也隨之增大，密實度降低，碳化速度增大。
而水灰比小的混凝土由於水泥漿的組織密實，透氣性較小，因而碳化速度較慢。同理，單位水泥用量多的混凝土碳化較慢，水灰比小的混凝土合成物多，中和所需的CO2量也多，中和反應需要的時間也較長。
另一方面水灰比小的混凝土，水泥水化後殘留水分少，混凝土密實性高，孔隙小，大孔少，CO2向混凝土內擴散的阻力較大，這也造成中和反應需要時間較長，碳化深度較小。透過試驗得出當水灰比小於0.6時碳化深度較小，當水灰比大於0.75時碳化深度急劇加大。
因此為了減少混凝土碳化引起的危害，適當控制水灰比是非常必要的。水灰比過大時，新生成的膠體水泥漿濃度低，水化後混凝土體內的多餘遊離水分往往先附著在骨料上，膠體與骨料粘結面積減小，粘結力下降，混凝土硬化時會產生細小裂紋，從而降低了混凝土強度。
水灰比過小時，膠體和晶體的材料不能充分形成，混凝土和易性差，混凝土振搗、密實很困難，如果在混凝土充分硬化後未水化水泥再遇水發生水化作用，水化產物造成的膨脹應力作用便有可能造成混凝土的開裂。所以為施工方便和保證質量，水灰比不宜小於0.5。
擴充套件資料
配製混凝土的用水及水泥的量，即水與水泥的重量之比。決定混凝土強度的主要因素，直接影響所配製混凝土的效能和經濟效果，為配合比設計中的一個重要環節。
在制定水灰比時要考慮到沙石的含水量，它與噴射方式、噴射工藝、噴射料中集料粒徑等有關：幹噴、潮噴時的噴射料水灰比由噴射手根據經驗控制，難以做到很準確；溼噴時的水灰比在配製噴射料時確定，能準確控制。
一般拌和料幹噴時水灰比小於0.25；潮噴時水灰比為0.25～0.35，噴射後0.4～0.55，甚至更大；溼噴時可控制在0.45～0.5之間。
“配合比”相同，水灰比越小，混凝土的強度越高。混凝土的流動性越小，坍落度就越小，和易性也越差。“配合比”相同，水灰比越大，混凝土的強度越低。混凝土的流動性越大，坍落度就越大，和易性也越好。
水灰比太大，混凝土雖然流動性大，但是容易離析和泌水，和易性不好，嚴重影響混凝土強度，水灰比太小，混凝土流動性差，顯得乾澀影響泵送，對施工不利，但是對混凝土的強度有所提高。
對混凝土碳化的影響：
由於混凝土的碳化是CO2向混凝土內擴散的過程，混凝土的密實程度越高，擴散的阻力越大，混凝土的碳化深度就越小。混凝土碳化的深度還受單位體積的水泥用量或水泥石中的Ca(OH)2含量的影響。
水灰比越大，單位水泥用量越小，混凝土單位體積內的Ca(OH)2含量也就越少，擴散的阻力就越小，CO2就越容易進入混凝土體內，碳化速度也就越快。水灰比對混凝土的孔隙結構影響極大，在水泥用量一定的條件下，增大水灰比，混凝土的孔隙率也隨之增大，密實度降低，碳化速度增大。
而水灰比小的混凝土由於水泥漿的組織密實，透氣性較小，因而碳化速度較慢。同理，單位水泥用量多的混凝土碳化較慢，水灰比小的混凝土合成物多，中和所需的CO2量也多，中和反應需要的時間也較長。
另一方面水灰比小的混凝土，水泥水化後殘留水分少，混凝土密實性高，孔隙小，大孔少，CO2向混凝土內擴散的阻力較大，這也造成中和反應需要時間較長，碳化深度較小。透過試驗得出當水灰比小於0.6時碳化深度較小，當水灰比大於0.75時碳化深度急劇加大。
因此為了減少混凝土碳化引起的危害，適當控制水灰比是非常必要的。水灰比過大時，新生成的膠體水泥漿濃度低，水化後混凝土體內的多餘遊離水分往往先附著在骨料上，膠體與骨料粘結面積減小，粘結力下降，混凝土硬化時會產生細小裂紋，從而降低了混凝土強度。
水灰比過小時，膠體和晶體的材料不能充分形成，混凝土和易性差，混凝土振搗、密實很困難，如果在混凝土充分硬化後未水化水泥再遇水發生水化作用，水化產物造成的膨脹應力作用便有可能造成混凝土的開裂。所以為施工方便和保證質量，水灰比不宜小於0.5。
擴充套件資料
配製混凝土的用水及水泥的量，即水與水泥的重量之比。決定混凝土強度的主要因素，直接影響所配製混凝土的效能和經濟效果，為配合比設計中的一個重要環節。
在制定水灰比時要考慮到沙石的含水量，它與噴射方式、噴射工藝、噴射料中集料粒徑等有關：幹噴、潮噴時的噴射料水灰比由噴射手根據經驗控制，難以做到很準確；溼噴時的水灰比在配製噴射料時確定，能準確控制。
一般拌和料幹噴時水灰比小於0.25；潮噴時水灰比為0.25～0.35，噴射後0.4～0.55，甚至更大；溼噴時可控制在0.45～0.5之間。