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  • 1 # 使用者7828327405237

    一、廢切削液處理方法之蒸發濃縮

    蒸發濃縮是常用的物理處理方式,其透過加熱去除廢液中絕大部分水分,減少廢液的處理量,因其對空氣有有影響,故會受到空氣排放許可的限制。

    二、廢切削液處理方法之膜分離。

    膜分離是另一種常用的物理處理方式,包括超濾和反滲透兩種形式。反滲透與超濾工藝相似又有所區別:

    1、操作壓力不同,超過濾一般只需0.1∽1MPa的低壓,反滲透則需要1∽10MPa的高壓;

    2、分離質點的範圍不同:超濾分離的是溶質相對分子質量大約100萬∽500萬、分子大小約5∽30nm的高分子,反滲透能夠分離的是隻有零點幾奈米大小的無機離子和有機小分子; 超濾對於COD和BOD去除率較低,反滲透對於COD和BOD去除率大為提高。反滲透膜在高壓情況下只允許水分子透過,而不允許鉀、鈉、鈣、鋅等離子及病毒、細菌透過,所以它能獲得高質量的純水。

    切削液中含表面活性劑的廢水、油以微米級的顆粒存在,分離難度大。超濾法可不需破乳,透過滲透膜將大分子量的油滴和水分開,使油水分離,出水油含量小於10mg/L。超濾非常適合去除油、脂和懸浮固體,但無法萃取已溶解的固體物。 超濾法每天大約可處理190-56800L的廢水,過程相對簡單,一般的廢水處理多采用超濾技術,對達到給水要求的多采用反滲透或反滲透與超濾相結合的技術。經過超濾或反滲透處理體積大大減小的濃縮液,可再用熱分離或化學分離提純回收油,也可焚燒處理。

    三、 廢切削液處理方法之生物法

    生物處理法也是目前汙水處理的主要形式之一,該方法是利用微生物的代謝來達到水資源淨化的目的,由於金屬切削液中含有大量的有機物,無論是物理處理還是化學處理過程,幾乎總伴隨著生物處理過程。生物法在降低金屬切削液中的有機物方面表現非常出色。微生物代謝環境存在厭氧、兼氧、好氧三種類型,由此也衍生了、兼氧、好氧的處理方法。

    四、 廢切削液處理方法之吸附法

    活性炭吸附法對去除水中絕大多數有機汙染物都有效,還能吸附不少金屬離子,但缺乏經濟性;活性煤是工廠生產的不符合一定規格的小顆粒(又稱篩餘)不但具有活性炭的性質和作用,且表面積更大,能吸附汙水中更多物質,經濟性也更好。具體聯絡汙水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文件。

    切削液汙水的處理方式,各個使用廠家應採取相應的廢液處理方式。對小型工廠或採用單機迴圈、分期換液的生產車間,可以選用移動式一體化汙水處理裝置。而對一些採用切削液大型迴圈系統的機加工企業,在廠內建立廢液處理設施比把廢液裝載出廠更經濟可靠。在通常情況下,廢切削液只要經過破乳分油、沉澱分離和吸附或者膜過濾等幾個過程就可以去除大量有害物質,使廢液基本達到汙水排放的二類質,使廢液基本達到汙水排放的二類三級要求。

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