提高鑽孔精度可以從以下幾個方面考慮。
1、刃磨好鑽頭 要想鑽出好精度的孔，首先應該做的就是磨好鑽頭，刃磨的鑽頭不僅要保證頂角、后角以及橫刃斜角，兩主切削刃長度相等且對稱鑽頭中心線對稱、兩主後刀面光滑。同時對於不同的情況，適當修磨稜邊、前刀面、分屑槽等也是很必要的。
2、精確劃線 精確劃線，是保證尺寸準確的基礎，所以在實際生產中，我們經常會使用到高度尺來精確劃線，為保證線條的清晰均勻。同時還要注意劃線基準面的選擇，基準面要加工精確，還要保證本身的平面度以及相鄰面的垂直度。
3、正確裝夾 · 直徑在6mm以下的孔：精度要求不高，可以使用手鉗夾緊工件進行鑽孔。 · 直徑在6—10mm的孔：工件規則平整，可用平口鉗夾持，保持工件表面與鑽床主軸垂直。 · 直徑較大的孔：必須將平口鉗用螺栓壓板固定。 · 直徑在10mm以上的孔：應用壓板夾緊的方法進行鑽孔。
4、準確找正 裝夾完成後，要進行找正，找正有靜態找正與動態找正兩方面： · 靜態找正：在鑽床啟動之前進行找正，使鑽床主軸中心線與工件十字線交點對正。這種方法適用於新手，容易掌握但是相對的精度較低。 ·動態找正：在鑽床啟動後進行找正，在找正的同時，把一些不確定因素均考慮在內。這種方法雖然鑽孔精度較高，但是對於操作者的要求也很高。
5、認真檢測 在鑽孔的過程中，誤差是一定會存在的。為了減少誤差，需要從各方面來採取措施。在採取這些措施後，還需要對孔的精度及時進行檢測，確保孔的精度準確性，以便及時採取措施進行補救。
提高鑽孔精度可以從以下幾個方面考慮。
1、刃磨好鑽頭 要想鑽出好精度的孔，首先應該做的就是磨好鑽頭，刃磨的鑽頭不僅要保證頂角、后角以及橫刃斜角，兩主切削刃長度相等且對稱鑽頭中心線對稱、兩主後刀面光滑。同時對於不同的情況，適當修磨稜邊、前刀面、分屑槽等也是很必要的。
2、精確劃線 精確劃線，是保證尺寸準確的基礎，所以在實際生產中，我們經常會使用到高度尺來精確劃線，為保證線條的清晰均勻。同時還要注意劃線基準面的選擇，基準面要加工精確，還要保證本身的平面度以及相鄰面的垂直度。
3、正確裝夾 · 直徑在6mm以下的孔：精度要求不高，可以使用手鉗夾緊工件進行鑽孔。 · 直徑在6—10mm的孔：工件規則平整，可用平口鉗夾持，保持工件表面與鑽床主軸垂直。 · 直徑較大的孔：必須將平口鉗用螺栓壓板固定。 · 直徑在10mm以上的孔：應用壓板夾緊的方法進行鑽孔。
4、準確找正 裝夾完成後，要進行找正，找正有靜態找正與動態找正兩方面： · 靜態找正：在鑽床啟動之前進行找正，使鑽床主軸中心線與工件十字線交點對正。這種方法適用於新手，容易掌握但是相對的精度較低。 ·動態找正：在鑽床啟動後進行找正，在找正的同時，把一些不確定因素均考慮在內。這種方法雖然鑽孔精度較高，但是對於操作者的要求也很高。
5、認真檢測 在鑽孔的過程中，誤差是一定會存在的。為了減少誤差，需要從各方面來採取措施。在採取這些措施後，還需要對孔的精度及時進行檢測，確保孔的精度準確性，以便及時採取措施進行補救。