鐳射鐳雕機列印金屬外殼是鐳射鐳雕裝置最常使用的一個工藝功能，相比較塑膠，也是容易實現和調整的工藝。主要原因是金屬材質單一，譬如，銅、鋁、模具鋼、不鏽鋼、鋁合金等等。因為鐳雕大多集中在外觀件或者功能件，處理的大多是表面工藝，所以鋁合金表面陽極氧化，噴砂，金屬表面鍍鎳、鍍鋅等工藝也是很常見的。
鐳射鐳雕裝置，市面上有很多種，根據光源（即鐳射波長）；功率大小（即鐳射能量）等等。一般用來處理金屬表面的鐳射鐳雕，大多會選用波長為1064nm的遠紅外光源，即光纖鐳射打標機，半導體鐳射打標機或者側面泵浦鐳射打標機（後兩者為同一類，現在已經基本淘汰）。這種光源為肉眼不可見光（可見光波長為312nm-1050nm,及赤橙黃綠青藍紫）。能剛好的作用於金屬材質，易吸收。功率選擇的話如果是打標鐳射器選擇20瓦起的就足夠。往上有30瓦/50瓦/60瓦/100瓦等等。
鐳射鐳雕裝置一般設定的引數主要有速度（振鏡偏轉速度）；功率（鐳射能量大小）；頻率（單位時間出光的點數）脈寬，還有圖案填充方式，線間距等等。金屬表面鐳雕又分為金屬深雕；表面淺雕（無深度，有手感）變色標刻（有顏色，無手感）等好幾種。對應調整的功率引數都有不同。大致羅列如下：
1.金屬深雕：速度500-100；功率85%-98%；頻率用低頻20-30KHz;填充線間距0.02mm.可以不使用脈寬功能。200nm脈寬即可。
2.表面淺雕：速度1500-2500；功率50%左右；頻率用低頻或者中頻。20-50KHz.填充線間距0.02mm。200nm脈寬。
3.變色雕刻：陽極氧化打黑，速度1500.功率50%；頻率用200KHz,脈寬用6nm窄脈寬。填充線間距0.001mm.
鐳射鐳雕機列印金屬外殼是鐳射鐳雕裝置最常使用的一個工藝功能，相比較塑膠，也是容易實現和調整的工藝。主要原因是金屬材質單一，譬如，銅、鋁、模具鋼、不鏽鋼、鋁合金等等。因為鐳雕大多集中在外觀件或者功能件，處理的大多是表面工藝，所以鋁合金表面陽極氧化，噴砂，金屬表面鍍鎳、鍍鋅等工藝也是很常見的。
鐳射鐳雕裝置，市面上有很多種，根據光源（即鐳射波長）；功率大小（即鐳射能量）等等。一般用來處理金屬表面的鐳射鐳雕，大多會選用波長為1064nm的遠紅外光源，即光纖鐳射打標機，半導體鐳射打標機或者側面泵浦鐳射打標機（後兩者為同一類，現在已經基本淘汰）。這種光源為肉眼不可見光（可見光波長為312nm-1050nm,及赤橙黃綠青藍紫）。能剛好的作用於金屬材質，易吸收。功率選擇的話如果是打標鐳射器選擇20瓦起的就足夠。往上有30瓦/50瓦/60瓦/100瓦等等。
鐳射鐳雕裝置一般設定的引數主要有速度（振鏡偏轉速度）；功率（鐳射能量大小）；頻率（單位時間出光的點數）脈寬，還有圖案填充方式，線間距等等。金屬表面鐳雕又分為金屬深雕；表面淺雕（無深度，有手感）變色標刻（有顏色，無手感）等好幾種。對應調整的功率引數都有不同。大致羅列如下：
1.金屬深雕：速度500-100；功率85%-98%；頻率用低頻20-30KHz;填充線間距0.02mm.可以不使用脈寬功能。200nm脈寬即可。
2.表面淺雕：速度1500-2500；功率50%左右；頻率用低頻或者中頻。20-50KHz.填充線間距0.02mm。200nm脈寬。
3.變色雕刻：陽極氧化打黑，速度1500.功率50%；頻率用200KHz,脈寬用6nm窄脈寬。填充線間距0.001mm.