先說高壓吧: 一般純高壓原料手感較軟,粒子透明度高.切面或摺痕無白色斷影,燒後有蠟味,燃燒後拉絲不長帶韌性易斷絲.粒子透明度高.熔點一般在160左右.現在市面上有些高壓原料中有帶PA或PP成分的一般是這樣區分的: PE+PA:用兩手拉膜很難拉開或拉斷,燃燒後火苗有點爆帶有PA特有的臭味,燒後結塊處呈黃色,一般這種膜都比較厚,幾層白色膜疊起來後會看的到泛黃,粒子切口出有白色刀印,在外國進口膜中的工業膜和大棚膜容易出現這樣的改性膜. PE+PP:膜類手感有點硬度,兩手撕開很脆,斷裂處光滑,沒有純高壓膜的齒狀.燃燒後拉絲較長,帶有一定的卷狀(看PP的含量多少決定捲曲狀幅度).一般在服裝膜上會碰到一些. 一般新手在LDPE和PVC軟膜的區別上很容易疏忽的.PVC軟膜光亮度一般非常好,韌性也比高壓膜強,最簡單的識別方法是燒.PVC是燒不著的,帶有刺鼻味(有微毒性)在開始說低壓吧: 一般低壓膜手感比較硬,手甩帶有響聲,手撕開後一般型號高檔點的膜有齒狀,差點的膜斷裂處比較光滑,但斷裂地方都有白色斷痕,粒子透明度不高帶有半透明狀.燃燒氣味呈蠟味,拉絲長而直,熔點在190左右.一般在造膜類粒子時採用刮粒風切為主. 低壓料中特別的要提下一種塑膠,我不知道行業中的名稱,俗稱我們叫低密度,一般出現在大型的,厚的和一些電纜外皮的產品中.這種塑膠除了拉絲一點也拉不出來,其他的和上面說的低壓識別方法基本相同,這種塑膠是不能造粒的.很容易造成虧本!小心. 高低壓料一般在產品中桶類比較用的多些,膜類中低壓料也有一定比例的線型高壓成分,一般在20%左右,可以用原料的軟硬度,拉絲的長短和把膜對光照後看點多少來判斷高壓成分的比例!
先說高壓吧: 一般純高壓原料手感較軟,粒子透明度高.切面或摺痕無白色斷影,燒後有蠟味,燃燒後拉絲不長帶韌性易斷絲.粒子透明度高.熔點一般在160左右.現在市面上有些高壓原料中有帶PA或PP成分的一般是這樣區分的: PE+PA:用兩手拉膜很難拉開或拉斷,燃燒後火苗有點爆帶有PA特有的臭味,燒後結塊處呈黃色,一般這種膜都比較厚,幾層白色膜疊起來後會看的到泛黃,粒子切口出有白色刀印,在外國進口膜中的工業膜和大棚膜容易出現這樣的改性膜. PE+PP:膜類手感有點硬度,兩手撕開很脆,斷裂處光滑,沒有純高壓膜的齒狀.燃燒後拉絲較長,帶有一定的卷狀(看PP的含量多少決定捲曲狀幅度).一般在服裝膜上會碰到一些. 一般新手在LDPE和PVC軟膜的區別上很容易疏忽的.PVC軟膜光亮度一般非常好,韌性也比高壓膜強,最簡單的識別方法是燒.PVC是燒不著的,帶有刺鼻味(有微毒性)在開始說低壓吧: 一般低壓膜手感比較硬,手甩帶有響聲,手撕開後一般型號高檔點的膜有齒狀,差點的膜斷裂處比較光滑,但斷裂地方都有白色斷痕,粒子透明度不高帶有半透明狀.燃燒氣味呈蠟味,拉絲長而直,熔點在190左右.一般在造膜類粒子時採用刮粒風切為主. 低壓料中特別的要提下一種塑膠,我不知道行業中的名稱,俗稱我們叫低密度,一般出現在大型的,厚的和一些電纜外皮的產品中.這種塑膠除了拉絲一點也拉不出來,其他的和上面說的低壓識別方法基本相同,這種塑膠是不能造粒的.很容易造成虧本!小心. 高低壓料一般在產品中桶類比較用的多些,膜類中低壓料也有一定比例的線型高壓成分,一般在20%左右,可以用原料的軟硬度,拉絲的長短和把膜對光照後看點多少來判斷高壓成分的比例!