二保焊機送絲不穩主要需要考慮的是：送絲機問題、焊絲問題、其他問題。

1、送絲機問題

1）送絲電機的轉速是否正常，這個可以透過專業的檢測裝置進行檢測，如果檢測結果是轉速不均勻或者轉速過快都可能導致送絲不穩。轉速不均勻時，恆定電流情況下，一會出焊絲快一會出焊絲慢，這樣就導致送絲不穩；轉速過快，這個時候可能導致焊絲和送絲輪之間打滑，不能均勻送絲。

2）送絲輪 需要檢視送絲輪是否磨損嚴重，或者區域性地區有損傷。送絲輪和焊絲一般是線接觸的，如果磨損嚴重，焊絲和送絲輪之間慢慢的會變成面接觸，接觸面積大，摩擦力隨之增加，可能導致送絲不穩，同時還會有大量的銅粉脫落。區域性有損傷是一樣的道理，這個地方損傷轉動到這個位置不送絲，準定是不穩定的。

2、焊絲問題

1）焊絲直徑 已1.2mm焊絲為例，國標的範圍是1.16~1.21mm都是合格產品，但是使用中你調節的壓絲輪和送絲輪之間的壓力是國定的，這樣就會導致上公差和下公差焊絲送絲力不一樣，導致送絲不穩定。

2）焊絲表面塗層 焊絲表面的塗層是為了防止生鏽和增強導電性的。這個需要化學鍍，成本比例要求十分嚴格，如有偏差就會導致焊絲表面的清潔度和光滑度不一樣，導致送絲不穩定。另一種情況就是鍍銅質量不好，導致焊接過程中掉銅粉，堵塞導電嘴，導致送死不穩或者不送絲。

3）焊絲的翹距 這個和送絲不穩也有直接的關係，國家的標準一般是≤25mm。翹距大了會導致焊絲和導絲管之間的摩擦力增加，導致送絲困難，焊接不穩定。

3、其他問題

1）導電嘴直徑 導電嘴直徑過小時，焊絲直降偏大或者有彎曲時，就會導致焊絲送絲困難，電弧回燒，燒損導電嘴。

2）導絲管直徑 目前導絲管的直徑都是標準的，在可能的情況下，儘量選大直徑的，增加透過性。

3）電焊機本身存在質量問題

以上基本上就是焊機送絲不穩定的全部可能原因了，逐個排查此問題就能夠解決，希望有幫助。