標準焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香焊錫或線狀焊錫。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點＋50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和效能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

編輯本段焊錫的種類 　　1。有鉛焊錫：由錫（融點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。 　　2。無鉛焊錫：為適應歐盟環保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅合金做成。

其中鉛含量為1000PPM 以下！ 　　按焊錫使用方式不同可分為： 　　1。錫線：標準焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香入焊錫或線狀焊錫。如圖⊙所示，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。 　　2。錫條：焊錫經過熔解-模具-成品；形成一公斤左右長方體形狀無鉛焊錫熔點溫度範圍　　Sn－Cu系列 Sn－0。

75Cu 227℃ 　　Sn－Ag系列 Sn－3。5Ag 221℃ 　　Sn－Ag－Cu系列 Sn－3。5Ag－0。75Cu 　　Sn－3。0Ag－0。7Cu 　　Sn－3。0Ag－0。5Cu 217℃～219℃ 　　217℃～219℃ 　　217℃～219℃ 編輯本段無鉛焊錫及其問題 　　①上錫能力差 　　無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3。

　　②熔點高 　　無鉛焊錫的熔點比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要比較高。 　　焊錫 熔點（℃） 焊接作業溫度（℃） 　　（焊錫熔點＋50℃） 烙鐵頭溫度（℃） 　　（焊接作業溫度＋100℃） 　　Sn-Pb共晶 183 233 333 　　Sn-0。

75Cu 227 277 377 　　③ 烙鐵頭的使用壽命變短 　　④ 烙鐵頭的氧化 　　在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業中止。 　　◆烙鐵頭溫度設定在400度的時候 　　◆沒有焊接作業，電烙鐵通電的狀態長時間的放置。

　　◆烙鐵頭不清洗。 　　等等時，氧化的情況比較容易出現。 編輯本段無鉛焊錫使用時的注意點 　　① 烙鐵頭的溫度管理非常重要 　　有溫度調節的電烙鐵，根據使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。 　　工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。

　　② 使用與廠家(例白光工具)配套的正宗烙鐵頭 　　假冒烙鐵頭，孔徑（放入發熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的效能不能發揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。 　　③ 使用熱回覆性等熱效能好的電烙鐵 　　在使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由於對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵頭的設定溫度一般希望在350度－370度以下。