印刷模切機操作方法:

（一）開機前的操作規程

檢視交接記錄，瞭解裝置執行情況

2.按照生產排程計劃對照生產施工單要求，檢查需模切數量和產品質量情況。

3.檢查並確認機器上無異物後，對機器進行徹底的檢查和調整。

（二）開機生產前的操作規範

1.檢查模切是否與盒樣尺寸相同

2.檢查產品是否有叼口

3.根據產品數量、紙張型別及紙盒結構選擇底模版材料

4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。製作底模版，底模厚度為模切產品紙張厚度

5.裝好底模版，清理表面雜物並鎖緊

6.根據紙張厚度，調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成裝置損傷

7.調節好脫紙部件上下頂針的位置，並鎖緊

8.調節好各部件後，對照盒樣要求生產樣張，檢查無質量問題，經主管籤樣後便可正常生產。

（三）生產中的操作規範

1.按施工單的生產要求和籤樣標準進行作業。

2.生產過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質量問題及時反映，解決後可繼續生產。

3.每一版模切後，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現質量問題，應將產品及時分開放置，並填寫《異常產品流程單》。

4.發現材料問題，應停止生產，填寫《生產材料質量不良反饋單》，讓有關部門協調解決，為後續生產做準備。

（四）生產結束後的操作規範

1.機長應當每天填寫《摸切日報表》，《工序質量狀況統計表》和《生產裝置日檢表》。

2.將模切好的產品按合格品、次品分開放置，並標識清楚。

3.生產結束時，裝置應停在開模部位。

4.按日常保養內容，對裝置進行保養。

5.認真填寫交接班記錄。

6.關閉電源。

模切工程師的職責範圍比較闊，而圓刀模設計師只是針對模具的設計，不用考濾其它生產上的流程，模切工程師有時還要考濾模具的設計，就工作範圍的大小，模切工程師比較容易找工作，雖然圓刀模設計師的工資相對高點，但圓刀目前的不是很普及