開啟式螺桿低溫鹽水機組提供工藝用-40℃低溫冷媒水的成套裝置。主機採用開啟螺桿製冷壓縮機，製冷劑採用R22，冷媒採用二氯甲烷。
主要裝置組成：開啟螺桿製冷壓縮機、蒸發冷凝器、氣液分離器、蒸發器、節流機構、電控、電機。
蒸發式冷凝器
工作原理：高溫高壓的製冷劑蒸氣從蒸發式冷凝器的上部進入盤管組換熱器中進行冷凝，冷凝下來的製冷劑液體由蒸發式冷凝器的下部排出流入儲液器中。
冷卻水在水泵的作用下自盤管組換熱器的上部經噴嘴噴向盤管組換熱器，其中一部分隨風機帶動的空氣流而排出，大部分又落回設在蒸發式冷凝器底部的水箱中而進入下輪迴圈。
一般地，空氣在風機的帶動下，自下而上地流過盤管組換熱器，在其中空氣與水充分進行熱質交換，帶走過熱製冷劑蒸氣冷凝所放出的熱量，達到冷凝的目的。
氣液分離器
作用：
①將從蒸發器來的回氣中所含的製冷劑液體分離掉，防止壓縮機液擊；
②分離掉高貯來的製冷劑液體經節流產生的閃發性氣體，避免氣體進入蒸發器；
節流裝置
節流裝置：PMFL主閥+SV液位控制器（並非所有廠商都如此配置，本課件以某品牌為例）
引射回油裝置
開啟引射回油管路中低壓側截止閥和回油截止閥，觀察視鏡內，有流體正向流動即可。
如果視鏡內無流體流動或速度過低，調整高壓側截止閥開啟度，使視鏡內有流體正向流動即可；停機後關閉引射回油管路中高壓側截止閥和回油截止閥。
蒸發器
結構：其結構與乾式蒸發器相類似，冷媒水進入蒸發器殼程，製冷劑進入管程。與乾式蒸發器的供液量少，回氣過熱度大相比，虹吸蒸發器依靠重力供液，供液量大，回氣過熱度小。
工作原理：高壓制冷劑液體經過供液閥進入氣液分離器，分離節流閃發氣體後，飽和的低壓氨液進入蒸發器管程吸收鹽水熱量後，透過製冷劑密度改變而引起的虹吸現象經蒸發器出氣口回到氣液分離器進行分離，分離後的飽和氣體和節流閃發氣體被壓縮機吸走，飽和液體繼續參與蒸發器的製冷迴圈。
過濾器
過濾器殼體內為不鏽鋼絲濾網膽，製冷劑從網膽外表進入，經過濾後從網內流出。濾網內可盛放乾燥劑。濾網膽可拆，將端部法蘭拆卸下來，濾網可整體抽出。乾燥劑可更換。
液態製冷劑在蒸發器管內流動吸收管外冷媒水的熱量，並不斷蒸發，氣液兩相進入氣液分離器進行分離，氣體經回氣管路被壓縮機吸入。壓縮後的高溫高壓氣體進入蒸發式冷凝器冷凝為飽和液體並有一定的過冷，放出的熱量被冷卻水和空氣帶走。過冷液體再經過過濾器除去雜質，經節流裝置節流後變為低溫低壓液體，進入氣液分離器，供入蒸發器再迴圈。
機組流程圖
開啟式螺桿低溫鹽水機組提供工藝用-40℃低溫冷媒水的成套裝置。主機採用開啟螺桿製冷壓縮機，製冷劑採用R22，冷媒採用二氯甲烷。
主要裝置組成：開啟螺桿製冷壓縮機、蒸發冷凝器、氣液分離器、蒸發器、節流機構、電控、電機。
蒸發式冷凝器
工作原理：高溫高壓的製冷劑蒸氣從蒸發式冷凝器的上部進入盤管組換熱器中進行冷凝，冷凝下來的製冷劑液體由蒸發式冷凝器的下部排出流入儲液器中。
冷卻水在水泵的作用下自盤管組換熱器的上部經噴嘴噴向盤管組換熱器，其中一部分隨風機帶動的空氣流而排出，大部分又落回設在蒸發式冷凝器底部的水箱中而進入下輪迴圈。
一般地，空氣在風機的帶動下，自下而上地流過盤管組換熱器，在其中空氣與水充分進行熱質交換，帶走過熱製冷劑蒸氣冷凝所放出的熱量，達到冷凝的目的。
氣液分離器
作用：
①將從蒸發器來的回氣中所含的製冷劑液體分離掉，防止壓縮機液擊；
②分離掉高貯來的製冷劑液體經節流產生的閃發性氣體，避免氣體進入蒸發器；
節流裝置
節流裝置：PMFL主閥+SV液位控制器（並非所有廠商都如此配置，本課件以某品牌為例）
引射回油裝置
開啟引射回油管路中低壓側截止閥和回油截止閥，觀察視鏡內，有流體正向流動即可。
如果視鏡內無流體流動或速度過低，調整高壓側截止閥開啟度，使視鏡內有流體正向流動即可；停機後關閉引射回油管路中高壓側截止閥和回油截止閥。
蒸發器
結構：其結構與乾式蒸發器相類似，冷媒水進入蒸發器殼程，製冷劑進入管程。與乾式蒸發器的供液量少，回氣過熱度大相比，虹吸蒸發器依靠重力供液，供液量大，回氣過熱度小。
工作原理：高壓制冷劑液體經過供液閥進入氣液分離器，分離節流閃發氣體後，飽和的低壓氨液進入蒸發器管程吸收鹽水熱量後，透過製冷劑密度改變而引起的虹吸現象經蒸發器出氣口回到氣液分離器進行分離，分離後的飽和氣體和節流閃發氣體被壓縮機吸走，飽和液體繼續參與蒸發器的製冷迴圈。
過濾器
過濾器殼體內為不鏽鋼絲濾網膽，製冷劑從網膽外表進入，經過濾後從網內流出。濾網內可盛放乾燥劑。濾網膽可拆，將端部法蘭拆卸下來，濾網可整體抽出。乾燥劑可更換。
液態製冷劑在蒸發器管內流動吸收管外冷媒水的熱量，並不斷蒸發，氣液兩相進入氣液分離器進行分離，氣體經回氣管路被壓縮機吸入。壓縮後的高溫高壓氣體進入蒸發式冷凝器冷凝為飽和液體並有一定的過冷，放出的熱量被冷卻水和空氣帶走。過冷液體再經過過濾器除去雜質，經節流裝置節流後變為低溫低壓液體，進入氣液分離器，供入蒸發器再迴圈。
機組流程圖