507焊條有很多種，J507焊條是焊接低合金鋼（如Q345）的，A507焊條是焊接Cr16Ni25Mo6類純奧氏體不鏽鋼的，R507焊條是焊接Cr5Mo類耐熱鋼（如12Cr5Mo(1Cr5Mo)、T5、F5等）的，D507焊條是堆焊金屬為半鐵素體高鉻鋼（如12Cr13（1Cr13））的。

可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強度相對於E4315普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。

鹼性焊條焊前要烘乾，烘乾溫度在300度左右大約2個小時的時間。溫度是用肉眼看不出來的又不能摸。

鹼性焊條焊前要烘乾，烘乾溫度在300度左右大約2個小時的時間。溫度是用肉眼看不出來的又不能摸。

焊接過程中要採用直流反接，這種焊條黏度大，打底是不容易產生焊瘤。因為是鹼性焊條(易產生氫致氣孔)，容易受潮如果烘乾不充分極易導致氣孔這種缺陷的產生。如果烘乾溫度過高會導致藥皮中的某些新增物提前分解，本來這些東東是要在焊接冶金時候分解起到造渣、造氣、冶金作用的。

擴充套件資料：

506和507焊條都適合Q345級別（16Mn）強度的低合金結構鋼重要結構焊接，以及剛度較大構件焊接。J507適合Q345R等容器鋼焊接。 加熱溫度都是300~400攝氏度焊條烘乾爐烘乾1~2小時，放入焊條保溫筒保溫，焊條隨用隨取，加熱次數不得超過三次。

焊接過程中要採用直流反接，這樣焊條黏度大打底是不容易產生焊瘤。因為506和507焊條是鹼性焊條（易產生氫致氣孔），容易受潮如果烘乾不充分極易導致氣孔這種缺陷的產生，如果烘乾溫度過高會導致藥皮中的某些新增物提前分解。

參考資料：

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