九星絕緣滾動軸承主要應用於電動機、發電機及其他有軸電流透過的電器與裝置，主要的結構形式有：深溝球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和四點接觸球軸承等。九星絕緣軸承採用特種噴塗工藝，在軸承的內徑面、外徑面及端面噴鍍絕緣塗層，以避免感應電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂、滾動體、滾道造成損害，提高軸承的使用壽命。絕緣電阻是絕緣軸承的關鍵技術指標，出 廠 檢 驗時要100%進行測試，確保DC 1 000 V下的絕緣電阻值不小於100 MΩ。絕緣電阻測試時需模擬軸承的安裝條件，精確測出絕緣電阻值，才能保證軸承的絕緣效能滿足使用要求。如果不能保證導電介質與絕緣塗層良好接觸，就有可能遺漏絕緣電阻最小的薄弱點，導致軸承使用過程中絕緣電阻薄弱點被擊穿而出現電蝕失效。
據瞭解，國內常用的絕緣電阻測試方法主要有2種:
1)在軸承外部包覆金屬帶導電介質(如銅帶、鋁箔等)後進行測量，但由於測量過程中並不能保證金屬導電介質與絕緣塗層良接觸，測試結果不夠精確;
2)將絕緣軸承壓入軸承座中進行測量，由於壓裝會造成軸承外觀損傷，不適合軸承生產廠家進行全檢。為保證測量過程中軸承的絕緣塗層與導電介質良好接觸，而且不影響軸承外觀質量，導電介質選用經過特殊處理的導電矽膠，邵 氏 硬 度 為(45±3)HA，抗拉強度大於5． 5 MPa，電阻率小於100Ω·cm，厚度(2 ± 0． 2)mm，採用模具成型工藝製作成U形環狀，測量時用箍緊帶(PVC電氣膠帶)紮緊，實現導電矽膠對外徑面及端面絕緣層的全包覆。U形環的外觀不僅適用於外圈絕緣軸承，
改進後也可用於內圈絕緣軸承絕緣電阻的測試，而且製作成本較低，能夠滿足日常檢測需要。
測 量 示 意 圖 如 圖1所示。
圖 1
測量時將兆歐表的測試電壓調整到DC 1 000 V，2個測針分別置於外圈內壁和導電矽膠表面，即可讀取絕緣電阻值。由於導電矽膠整體柔軟並具有一定的彈性，用 箍緊帶紮緊後能夠與絕緣層緊密接觸，從 而 較 好 地模擬軸承安裝條件，獲取更準確及更可靠的測量結果。另外，由於絕緣塗層的電阻遠遠大於導電矽膠的電阻，因此可以忽略導電矽膠自身絕緣電阻對測量結果的影響。
注意事項
1)工件的首次定位採用千分表定位，可預先在轉檯上設 置 定 位“靠 鐵”預 先 粗 定 位。鑽 削 時，轉速、進給量預先調整後，整個加工過程不變，機床不能夠自動調整。
2)在轉檯上安裝最少4個過渡安裝架，便於工件的定位 和 夾 緊。夾緊裝置結合原來的夾具以及現場操作人員的經驗與習慣設計。
3)加工時需 將 橫 梁、立 柱 可 靠 鎖 緊，可 以 用 麻花鑽直接加工。若鑽頭有抖動，只能預先用特殊鑽頭或仍然採用靠模板預先加工出“樣 衝 孔”(引 導孔)。
4)退刀速度為30 mm/s，為便於排屑，在加工過程中可根據經驗或現場加工情況，透過編制程式在加工過程的某個特定時段停止進給或反向退刀，以便斷屑。
5)換工件時，搖臂可能會轉動，影 響 一 次 定 位的精度。需在加工前確認第1個加工孔的位置。
6)因為該臺裝置主要用於轉盤軸承的安裝孔加工，深度偏大，故不能攻絲。
九星絕緣滾動軸承主要應用於電動機、發電機及其他有軸電流透過的電器與裝置，主要的結構形式有：深溝球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和四點接觸球軸承等。九星絕緣軸承採用特種噴塗工藝，在軸承的內徑面、外徑面及端面噴鍍絕緣塗層，以避免感應電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂、滾動體、滾道造成損害，提高軸承的使用壽命。絕緣電阻是絕緣軸承的關鍵技術指標，出 廠 檢 驗時要100%進行測試，確保DC 1 000 V下的絕緣電阻值不小於100 MΩ。絕緣電阻測試時需模擬軸承的安裝條件，精確測出絕緣電阻值，才能保證軸承的絕緣效能滿足使用要求。如果不能保證導電介質與絕緣塗層良好接觸，就有可能遺漏絕緣電阻最小的薄弱點，導致軸承使用過程中絕緣電阻薄弱點被擊穿而出現電蝕失效。
據瞭解，國內常用的絕緣電阻測試方法主要有2種:
1)在軸承外部包覆金屬帶導電介質(如銅帶、鋁箔等)後進行測量，但由於測量過程中並不能保證金屬導電介質與絕緣塗層良接觸，測試結果不夠精確;
2)將絕緣軸承壓入軸承座中進行測量，由於壓裝會造成軸承外觀損傷，不適合軸承生產廠家進行全檢。為保證測量過程中軸承的絕緣塗層與導電介質良好接觸，而且不影響軸承外觀質量，導電介質選用經過特殊處理的導電矽膠，邵 氏 硬 度 為(45±3)HA，抗拉強度大於5． 5 MPa，電阻率小於100Ω·cm，厚度(2 ± 0． 2)mm，採用模具成型工藝製作成U形環狀，測量時用箍緊帶(PVC電氣膠帶)紮緊，實現導電矽膠對外徑面及端面絕緣層的全包覆。U形環的外觀不僅適用於外圈絕緣軸承，
改進後也可用於內圈絕緣軸承絕緣電阻的測試，而且製作成本較低，能夠滿足日常檢測需要。
測 量 示 意 圖 如 圖1所示。
圖 1
測量時將兆歐表的測試電壓調整到DC 1 000 V，2個測針分別置於外圈內壁和導電矽膠表面，即可讀取絕緣電阻值。由於導電矽膠整體柔軟並具有一定的彈性，用 箍緊帶紮緊後能夠與絕緣層緊密接觸，從 而 較 好 地模擬軸承安裝條件，獲取更準確及更可靠的測量結果。另外，由於絕緣塗層的電阻遠遠大於導電矽膠的電阻，因此可以忽略導電矽膠自身絕緣電阻對測量結果的影響。
注意事項
1)工件的首次定位採用千分表定位，可預先在轉檯上設 置 定 位“靠 鐵”預 先 粗 定 位。鑽 削 時，轉速、進給量預先調整後，整個加工過程不變，機床不能夠自動調整。
2)在轉檯上安裝最少4個過渡安裝架，便於工件的定位 和 夾 緊。夾緊裝置結合原來的夾具以及現場操作人員的經驗與習慣設計。
3)加工時需 將 橫 梁、立 柱 可 靠 鎖 緊，可 以 用 麻花鑽直接加工。若鑽頭有抖動，只能預先用特殊鑽頭或仍然採用靠模板預先加工出“樣 衝 孔”(引 導孔)。
4)退刀速度為30 mm/s，為便於排屑，在加工過程中可根據經驗或現場加工情況，透過編制程式在加工過程的某個特定時段停止進給或反向退刀，以便斷屑。
5)換工件時，搖臂可能會轉動，影 響 一 次 定 位的精度。需在加工前確認第1個加工孔的位置。
6)因為該臺裝置主要用於轉盤軸承的安裝孔加工，深度偏大，故不能攻絲。