不請自來,3D列印就是我們所說的增材製造(Additive Manufacturing,AM),之所以稱之為增材製造是相對於傳統意義上的減材來說的,我們所熟悉的數控機床,是將原材料一點點打磨消減至所需的形狀,滿足使用所有求的尺寸,達到一定精度,而增材製造是指將模型三維變二維,在XY平面內進行層層堆疊,達到零件成型,所以兩種加工手段有本質的區別。
比較兩種加工手段,增材製造的優勢在於
1.可以處理擁有複雜封閉內部結構的零件,當傳統加工手段所不能觸及部位,3d列印可以提供非常好的解決方案,從而實現傳統加工手段無法實現的設計思路;
2.為零部件輕量化提供了實現手段,讓設計思路更加大膽,透過拓撲最佳化地方法,使零件輕量化,在不影響整體結構強度前提下,大大降低裝配體重量;
3.符合私人定製特點,免開模直接成型,為小批次高要求市場提供專門的服務;
當然,增材製造技術目前仍然存在很多技術瓶頸有待突破;
1.金屬3d列印實際上就是鐳射堆焊,層層堆疊,對裝置效能依賴非常大,裝置效能不佳可導致同一零件不同部位成型不均勻性;
2.可打的材料種類有限,不是所有的金屬材料都可以進行3d列印;
3.加工精度受限,由於鐳射光斑大小決定了所稱行零件最小尺寸精度,再加上零件本身的收縮變形,目前加工精度遠遠不如減材製造;
不請自來,3D列印就是我們所說的增材製造(Additive Manufacturing,AM),之所以稱之為增材製造是相對於傳統意義上的減材來說的,我們所熟悉的數控機床,是將原材料一點點打磨消減至所需的形狀,滿足使用所有求的尺寸,達到一定精度,而增材製造是指將模型三維變二維,在XY平面內進行層層堆疊,達到零件成型,所以兩種加工手段有本質的區別。
比較兩種加工手段,增材製造的優勢在於
1.可以處理擁有複雜封閉內部結構的零件,當傳統加工手段所不能觸及部位,3d列印可以提供非常好的解決方案,從而實現傳統加工手段無法實現的設計思路;
2.為零部件輕量化提供了實現手段,讓設計思路更加大膽,透過拓撲最佳化地方法,使零件輕量化,在不影響整體結構強度前提下,大大降低裝配體重量;
3.符合私人定製特點,免開模直接成型,為小批次高要求市場提供專門的服務;
當然,增材製造技術目前仍然存在很多技術瓶頸有待突破;
1.金屬3d列印實際上就是鐳射堆焊,層層堆疊,對裝置效能依賴非常大,裝置效能不佳可導致同一零件不同部位成型不均勻性;
2.可打的材料種類有限,不是所有的金屬材料都可以進行3d列印;
3.加工精度受限,由於鐳射光斑大小決定了所稱行零件最小尺寸精度,再加上零件本身的收縮變形,目前加工精度遠遠不如減材製造;