一、皮帶跑偏的原因 1、安裝時引起的皮帶跑偏 2、 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。3、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴重跑偏,並且很難調整。 4、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊執行阻力不一致,引起皮帶跑偏。5、傳統緩衝託輥表面橡膠效能較差,造成物料散落堆積,皮帶在運輸過程中由於受力不均造成皮帶跑偏。6、一些惡劣天氣,雨水較多造成輸送帶表面溼滑,容易造成皮帶跑偏。7、滾筒表面膠板質量較差,摩擦係數不夠,容易造成區域性受力不均,容易引起皮帶跑偏。8、執行中引起的皮帶跑偏 9、滾筒、託輥粘料引起的跑偏。皮帶機在執行一段時間後,由於部分礦物具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和託輥上,使得滾筒或託輥區域性筒徑變大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。 10、皮帶鬆弛引起的跑偏。調整好的皮帶在執行一段時間後,由於皮帶拉伸產生永久變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶鬆弛,引起皮帶跑偏。 11、 礦料分佈不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分佈不均勻。礦料分佈不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側,則皮帶向右跑偏;反之亦然。 二、皮帶跑偏的處理方法 1、調整託輥組1、皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,應採取調整託輥組的位置來調整跑偏,託輥支架兩側安裝工成長孔,就是方便進行調整的。
2、張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線,即保證其軸中心線水平。3、安裝緩衝床替代緩衝託輥 採用新型的物料緩衝裝置緩衝床,有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的衝擊力,“順力”設計的緩衝床能夠避免緩衝託輥造成的皮帶撕裂問題,
一、皮帶跑偏的原因 1、安裝時引起的皮帶跑偏 2、 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。3、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴重跑偏,並且很難調整。 4、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊執行阻力不一致,引起皮帶跑偏。5、傳統緩衝託輥表面橡膠效能較差,造成物料散落堆積,皮帶在運輸過程中由於受力不均造成皮帶跑偏。6、一些惡劣天氣,雨水較多造成輸送帶表面溼滑,容易造成皮帶跑偏。7、滾筒表面膠板質量較差,摩擦係數不夠,容易造成區域性受力不均,容易引起皮帶跑偏。8、執行中引起的皮帶跑偏 9、滾筒、託輥粘料引起的跑偏。皮帶機在執行一段時間後,由於部分礦物具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和託輥上,使得滾筒或託輥區域性筒徑變大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。 10、皮帶鬆弛引起的跑偏。調整好的皮帶在執行一段時間後,由於皮帶拉伸產生永久變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶鬆弛,引起皮帶跑偏。 11、 礦料分佈不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分佈不均勻。礦料分佈不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側,則皮帶向右跑偏;反之亦然。 二、皮帶跑偏的處理方法 1、調整託輥組1、皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,應採取調整託輥組的位置來調整跑偏,託輥支架兩側安裝工成長孔,就是方便進行調整的。
2、張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線,即保證其軸中心線水平。3、安裝緩衝床替代緩衝託輥 採用新型的物料緩衝裝置緩衝床,有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的衝擊力,“順力”設計的緩衝床能夠避免緩衝託輥造成的皮帶撕裂問題,