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  • 1 # 精彩生活源於創造

    承蒙自願回答!

    如題: 工廠生產中,怎麼解決訂單尾數問題?你有哪些建議?在工廠中,一般情況下,一個訂單在生產時,不可能很順利的生產完成結單,總會出現一些訂單尾數情況,在生產這種訂單尾數時,叫清尾。在企業生產管理中,這也是一種最常見的現象。

    首先自我介紹下,我是一名私營企業公司高層管理者,現在深圳任職總監,企業負責人,質量體系管理者代表,國家註冊高階企業培訓師,擅長情感類溝通諮詢,在企業積累了20多年的職場綜合管理經驗,下面和大家一起聊聊題主所提話題

    在工廠生產管理中,經常會出現訂單不能順利結單的情況,就是會出現訂單尾數,那麼,做為生產管理人員,如何管控訂單尾數,確保訂單清尾的順利。

    依我個人這麼多年的製造企業現場管理經驗來說,應從以下幾個方面去進行管控:

    1,首先應明確訂單尾數產生的原因

    在工廠裡面,一個訂單在正常生產時,不能順利結單,總會出現訂單尾數,一般來說,出現這種尾數是由於以下幾個方面的原因:

    a,採購部在採購物料時沒有備品或備品不夠;

    b,物料來料品質不良超標,造成物料合格品數不夠訂單生產;

    c,生產製造過程造成產品或物料不良,超出備品範圍;

    d,各種破壞性測試或其它工程留樣造成物料不夠

    2,如果解決訂單尾數,造成清尾的不順暢

    a,PMC在制定生產計劃時,應適當當適當增加訂單的備品數,物控部在申購物料時,應依據生產流水線的實際不良率情況進行備品物料的申購,採購部在採購物料時,也應依據採購合同要求供應商提供一定的備品數,比如千分之幾。

    b,品質部在來料檢驗時,若有發現不良率超出標準規定,應及時知會採購部詳細不良資訊資料,採購部及時要求供應商進行補,退換貨操作;

    c,生產部在生產製造時,應嚴格依據相應的作業指導書進行各工序的生產,減少因管理不當或工藝錯誤或員工操作失誤而造成物料、半成品或成品的不良,確保直通率,保證生產最終完結時,達成生產訂單數,同時,如果在生產線有發現不良品或物料要及時進行維修解決,減少因人為因素造成的產品損壞或報廢;

    d,相應機種,若工程或研發需要做相關破壞性測試或其它留樣生產時,就提前知會PMC部進行統一協調,而不應該從生產現場獲取物料、半成品或成品,確保訂單的順利完結。

    綜上所述:在製造型企業裡,經常會有發生訂單不能順利清尾的情況,做為各相應部門應嚴格依據相應的質量管理體系檔案流程進行操作,各部門都會有與之對應的程式檔案,只要嚴格依據程式檔案所規定的操作流程,一般是不會出現訂單清尾的問題的。

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