1.食用植物油的製取工藝
中國和國際上一樣，食用植物油的製取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。它淵源於傳統作坊的制油方法，現今的壓榨法是工業化的作業。浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。從世界食用油脂製取工藝的發展歷史來看，浸出制油工藝是目前國際上公認的最先進的生產工藝。浸出法首先在發達國家得到應用和發展。近年來，中國油脂科技工作者對國外先進技術進行引進、消化、吸收，浸出法制油技術在中國的油脂生產中得到了廣泛的應用，取得了長足的發展。(浸出工藝在藥品和其它食品的生產領域也有較廣泛的使用。)
對上述兩種制油方法，生產企業按不同需要選用，用其所長，互作補充，往往在同一個企業內採用壓榨和浸出兩種方法。例如，在生產風味油脂，如濃香花生油、芝麻油等時，為了保留油脂一定的濃香味，就得采取壓榨法(透過壓榨前的高溫蒸炒才能出香味)，而不採取浸出法。但壓榨後的“油餅”記憶體留著的油脂，還得用浸出法充分地抽提出來，再加工成成品油。再如，一些專門從事大批次非風味油生產的大型企業，它可以只用浸出法，也可以在用浸出法之前，先有個“預榨”過程，即用壓榨法從大量油料中榨出一部分油脂，再用浸出法從“油餅”中抽提出其餘的油脂。這樣兩種方法的互補，既充分利用了“來之不易” 的原料，又減少了溶劑的用量。
除了上述兩大生產工藝之外，在小批次風味油生產中，還有“水代法”、“水溶法”等工藝。
2.從毛油到成品油
不管是壓榨法還是浸出法制取的油脂，都還不能吃，它被稱作毛油。毛油中含有種種雜質，包括原料中的，榨取或浸出過程中產生的。有些雜質對人體極為有害(如棉籽油中的棉酚)。毛油經過進一 步加工(即精煉)，去除雜質，成為可以食用的成品油。從毛油到成品油的加工過程，一般指脫膠、中和、脫色、蒸餾脫臭。也就是說，壓榨和浸出只解決製取毛油，而使毛油變成成品油，都必須經過一個化工過程的精煉。
3.成品油品質的衡量
關於食用成品油的質量，國家制定有一系列指標，稱國家標準。各類油脂都有相應的標準，一般都包含了“色澤”、“氣味”、“透明度”、“含皂量”、“不溶性雜質”、“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”等專案的指標。其中“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”為強制性指標。用國家標準檢測，凡是達標的，就是可以食用的成品油。
成品油按達標程度分為四個等級(四級最低)。如要得到成品油，如一級油(以前叫色拉油)，不管是用壓榨還是用浸出得到的毛油，都必須作到無色、無味、無臭，“溶劑殘留量”的指標必須是“不得檢出”。
國家標準是由糧食、商業、衛生、醫學、輕工、化工以及公安等部門協力，經過大量動物試驗、醫學臨床研究，共同制定出來的。所以，能上市的成品油，不管是用哪種工藝生產的，都是可以放心食用的。認為用浸出法生產的油不如壓榨法的純，這種看法是極不確切的。衡量食用成品油品質的根據不是制油工藝(是壓榨還是浸出)，而是國家為各類食用油制定的指標體系。國家標準的嚴格性、科學性保證了食用成品油的安全性。
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使用的溶劑是“食用級溶劑”，不是平常所說的汽油。操作中用低階脂肪烷多一些
1.食用植物油的製取工藝
中國和國際上一樣，食用植物油的製取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。它淵源於傳統作坊的制油方法，現今的壓榨法是工業化的作業。浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。從世界食用油脂製取工藝的發展歷史來看，浸出制油工藝是目前國際上公認的最先進的生產工藝。浸出法首先在發達國家得到應用和發展。近年來，中國油脂科技工作者對國外先進技術進行引進、消化、吸收，浸出法制油技術在中國的油脂生產中得到了廣泛的應用，取得了長足的發展。(浸出工藝在藥品和其它食品的生產領域也有較廣泛的使用。)
對上述兩種制油方法，生產企業按不同需要選用，用其所長，互作補充，往往在同一個企業內採用壓榨和浸出兩種方法。例如，在生產風味油脂，如濃香花生油、芝麻油等時，為了保留油脂一定的濃香味，就得采取壓榨法(透過壓榨前的高溫蒸炒才能出香味)，而不採取浸出法。但壓榨後的“油餅”記憶體留著的油脂，還得用浸出法充分地抽提出來，再加工成成品油。再如，一些專門從事大批次非風味油生產的大型企業，它可以只用浸出法，也可以在用浸出法之前，先有個“預榨”過程，即用壓榨法從大量油料中榨出一部分油脂，再用浸出法從“油餅”中抽提出其餘的油脂。這樣兩種方法的互補，既充分利用了“來之不易” 的原料，又減少了溶劑的用量。
除了上述兩大生產工藝之外，在小批次風味油生產中，還有“水代法”、“水溶法”等工藝。
2.從毛油到成品油
不管是壓榨法還是浸出法制取的油脂，都還不能吃，它被稱作毛油。毛油中含有種種雜質，包括原料中的，榨取或浸出過程中產生的。有些雜質對人體極為有害(如棉籽油中的棉酚)。毛油經過進一 步加工(即精煉)，去除雜質，成為可以食用的成品油。從毛油到成品油的加工過程，一般指脫膠、中和、脫色、蒸餾脫臭。也就是說，壓榨和浸出只解決製取毛油，而使毛油變成成品油，都必須經過一個化工過程的精煉。
3.成品油品質的衡量
關於食用成品油的質量，國家制定有一系列指標，稱國家標準。各類油脂都有相應的標準，一般都包含了“色澤”、“氣味”、“透明度”、“含皂量”、“不溶性雜質”、“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”等專案的指標。其中“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”為強制性指標。用國家標準檢測，凡是達標的，就是可以食用的成品油。
成品油按達標程度分為四個等級(四級最低)。如要得到成品油，如一級油(以前叫色拉油)，不管是用壓榨還是用浸出得到的毛油，都必須作到無色、無味、無臭，“溶劑殘留量”的指標必須是“不得檢出”。
國家標準是由糧食、商業、衛生、醫學、輕工、化工以及公安等部門協力，經過大量動物試驗、醫學臨床研究，共同制定出來的。所以，能上市的成品油，不管是用哪種工藝生產的，都是可以放心食用的。認為用浸出法生產的油不如壓榨法的純，這種看法是極不確切的。衡量食用成品油品質的根據不是制油工藝(是壓榨還是浸出)，而是國家為各類食用油制定的指標體系。國家標準的嚴格性、科學性保證了食用成品油的安全性。
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使用的溶劑是“食用級溶劑”，不是平常所說的汽油。操作中用低階脂肪烷多一些