一、夾具的定位

夾具的定位是指夾具在機床上的定位。

1．夾具與機床的連線

（1）夾具與平面工作臺的連線

銑床夾具除底平面外，通常還透過定位鍵與銑床工作臺T形槽配合，以確定夾具在機床工作臺上的方向。

（2）夾具與迴轉主軸的連線

夾具在機床迴轉主軸上的連線方式取決於主軸端部的結構型式。

2．定位元件對夾具定位面的位置要求

設計夾具時，定位元件對夾具定位面的位置要求，應標註在夾具裝配圖上，作為夾具驗收標準。

一般情況下，夾具的對定誤差應按工序尺寸公差的1/3考慮，但對定誤差中還包括對刀誤差等，所以夾具的定位誤差取工序尺寸公差的1/6～1/3。

二、夾具的對刀裝置

對刀裝置及標準對刀塊

一、夾具的定位

夾具的定位是指夾具在機床上的定位。

1．夾具與機床的連線

（1）夾具與平面工作臺的連線

銑床夾具除底平面外，通常還透過定位鍵與銑床工作臺T形槽配合，以確定夾具在機床工作臺上的方向。

（2）夾具與迴轉主軸的連線

夾具在機床迴轉主軸上的連線方式取決於主軸端部的結構型式。

2．定位元件對夾具定位面的位置要求

設計夾具時，定位元件對夾具定位面的位置要求，應標註在夾具裝配圖上，作為夾具驗收標準。

一般情況下，夾具的對定誤差應按工序尺寸公差的1/3考慮，但對定誤差中還包括對刀誤差等，所以夾具的定位誤差取工序尺寸公差的1/6～1/3。

二、夾具的對刀裝置

對刀裝置及標準對刀塊

三、孔加工刀具的導向

鑽床夾具在結構上設定有專供導引刀具的導向元件——鑽套，以及安裝鑽套的鑽模板。

1．鑽套的結構型式

（1） 固定鑽套

（2） 可換鑽套

（3）快換鑽套

（4）特殊鑽套

特殊鑽套是在工件形狀或加工孔位置特殊的情況下采用的鑽套，這類鑽套需結合具體情況自行設計。

2．鑽套導引孔的尺寸及公差

（1）鑽套導引孔直徑的公稱尺寸應等於所導引刀具的最大極限尺寸。

（2）鑽套導引孔與刀具的配合應按基軸制選取，這是因為鑽套導引的刀具（如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀等）都是標準的定尺寸刀具。

（3）鑽套導引孔與刀具之間應保證有一定的配合間隙，以防止兩者發生卡住或“咬死”。一般根據所導引的刀具和加工精度要求來選取導引孔的公差帶：鑽孔和擴孔時選用F7，粗鉸時選用G7，精鉸時選用G6。

（4）當採用GB/T1132—2017的標準鉸刀鉸H7或H9孔時，則不必按刀具最大尺寸來計算，可直接按孔的公稱尺寸，分別選用F7或E7，作為導引孔的公稱尺寸與公差帶。

3．鑽套高度和鑽套下端面與工件距離

鑽套高度是指鑽套導引孔的有效高度。鑽套高度由孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具剛度、工件表面形狀等因素決定。

4．鑽套位置的尺寸標註

一般情況下，鑽套的位置尺寸都是以定位元件的定位面作為基準來標註的。