最常見問題,新焊接的樣品看焊功,排查引腳外露的幾個ic 特別是3.3v與gnd相鄰的引腳 重新拖焊。
1 新pcb注意一個問題 104電容是直接接在電源和地之間的,要排查是否底下焊接短路
2 很多主晶片是電源和gnd引腳相鄰的,經常出現焊錫短路現象
3 新pcb可能出現pcb焊盤未腐蝕乾淨導致連線的情況,目前工藝越來越好,這種問題變得少見。
設計時提前做規劃,引腳多的晶片或模組vdd入口一定放上一個0歐姆電阻或磁珠作為可以斷開的點 電源從一點接入晶片周圍,如果晶片有多個電源入口,從一點分別圍成一圈不閉合接入晶片。
如果這個設計沒有,只能用刀片割線,拆下ic,不幸的是很多人手藝不好,拆下焊不上,沒辦法只能多練或請其他人幫忙。
用二極體檔,黑筆接電源,紅筆接地,你量測電源或其他引腳,主要即使短路也是不同情況的,假設低於0.050v以下,大於0.05那麼是ic短路可能性大,直接0.005以下焊錫或pcb短路可能性大。
另外做電子必須準備一個直流電源,學會使用電流保護功能,一般即使12v接入,完全短路,有電流保護 0.5A情況下,有部分電路短路都不會燒燬板子元件,這樣可以直接上電觀察。
推薦看我的專欄有一個系列專門講這些。
pcb設計時另外兩個小技巧,晶片gnd不要直接相連,而要外引到晶片外部再連線,這樣過迴流焊不容易虛焊。
無引線焊盤外面也要引一段電路,增加焊接牢固性及清晰,後續返修避免扯掉焊盤。
最常見問題,新焊接的樣品看焊功,排查引腳外露的幾個ic 特別是3.3v與gnd相鄰的引腳 重新拖焊。
1 新pcb注意一個問題 104電容是直接接在電源和地之間的,要排查是否底下焊接短路
2 很多主晶片是電源和gnd引腳相鄰的,經常出現焊錫短路現象
3 新pcb可能出現pcb焊盤未腐蝕乾淨導致連線的情況,目前工藝越來越好,這種問題變得少見。
設計時提前做規劃,引腳多的晶片或模組vdd入口一定放上一個0歐姆電阻或磁珠作為可以斷開的點 電源從一點接入晶片周圍,如果晶片有多個電源入口,從一點分別圍成一圈不閉合接入晶片。
如果這個設計沒有,只能用刀片割線,拆下ic,不幸的是很多人手藝不好,拆下焊不上,沒辦法只能多練或請其他人幫忙。
用二極體檔,黑筆接電源,紅筆接地,你量測電源或其他引腳,主要即使短路也是不同情況的,假設低於0.050v以下,大於0.05那麼是ic短路可能性大,直接0.005以下焊錫或pcb短路可能性大。
另外做電子必須準備一個直流電源,學會使用電流保護功能,一般即使12v接入,完全短路,有電流保護 0.5A情況下,有部分電路短路都不會燒燬板子元件,這樣可以直接上電觀察。
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pcb設計時另外兩個小技巧,晶片gnd不要直接相連,而要外引到晶片外部再連線,這樣過迴流焊不容易虛焊。
無引線焊盤外面也要引一段電路,增加焊接牢固性及清晰,後續返修避免扯掉焊盤。