定位：每次工件裝夾的重複性，加工座標的統一性。有效的限制六個自由度。以及裝夾起來是否便捷？等等。一般定位的方式為一面兩銷定位，五點定位等等。2.夾緊：定位完成後，將其工件處於鎖緊的狀態後進行加工。但是夾緊方式，有很多，手動螺栓鎖緊，氣動壓緊。液壓夾緊。抽真空夾緊。等等。。。。很多方式的。但是我們不得不考慮的是夾緊後，儘量減少工件因為夾緊力的問題而產生的變形。如果夾緊方式不當，很容易造成工件，平面度位置度垂直度等等一些產品特性的不合格。個人建議，產品支點與夾緊點儘量重合，來減少加工素材的變形。定位與夾緊有何區別。定位用於限制位置，一般使用定位銷，擋板、等需要限制自由度。夾緊一般用於固定工件，也可限制自由度用於定位，如車床的三爪夾緊，刨銑床的壓板夾緊等。組合機床一般用定位銷加壓板定位和夾緊。

　　兩個工藝術語的標準解釋：

1.定位；確定工件在機床上或夾具中佔有正確位置的過程。

2.夾緊；工件定位後將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。

　　工件的定位是指工件依靠的面，一般要求6點定位，與加緊是兩個概念，一般放置工件的大面，常作為3個點，大側面一般作為兩個點，檔頭作為一個點；而夾緊一般是對應大面的作用力，是將工件壓緊在大面上的機構和力。所以它們有著明顯的區別。