噴塗掉漆的原因主要有：

1.底材處理不到位，工件有油，直接噴塗油漆

2.底材前處理不到位，導致油漆大面積脫落，附著力差

3.沒有按照油漆配比及烘烤時間來施工，雙組份油漆，固化劑加入過多：硬度提高，但會導致漆膜過於硬而發脆，不耐碰撞，造成附著力不行，有時還可能導致漆膜表面出現氣泡、針孔等不良現象。固化劑加入過少：會導致漆膜長時間不幹，硬度不好，漆膜發軟，易刮傷等不良毛病。

4.油漆施工噴塗漆膜過厚導致附著力差

5.特殊材質（如鋁件、銅材、鍍鋅材、玻璃鋼、不鏽鋼、塑膠件等材質為特殊材質），表面一般比較光滑，常規油漆附著力不好，很容易脫落、掉漆。

6.塑膠或金屬底材與油漆塗層之間的附著力差導致掉漆問題（這種情況比較普遍）

保證油漆附著力的有效方法：

1.先保證前處理乾淨，無鏽，無酸鹼，無灰塵汙物；

2.做好表面處理，鋼鐵類做磷化電泳，塑膠去表面應力，可以適當打磨；

3.選對合適的油漆很關鍵；

4.要合適的工藝和噴塗環境，溫溼度控制，噴塗膜厚等；

5.如果是烤漆，烘烤是重要的，溫度高低，時間長短是非常影響附著力的；

6.在底材與油漆塗層之間噴塗一層炅盛附著力處理劑，增進底材與油漆之間的層間附著力解決掉漆問題，百格附著力測試達5B（普遍使用）。

施工前的底材處理非常關鍵，要做到除油、除鏽、表面有金屬光澤即可，至於用什麼高科技首段都可以，要打磨噴砂。然後進行靜電噴塗，注意電壓調整，每個廠家的烘烤溫度時間都不一樣，我接觸的是環氧粉末180度15分鐘，聚酯粉末200度10分鐘。

粉末塗料的適用底材是鋁材、不鏽鋼、鋁合金等，看你用了鋅鋁皮膜劑，也許是這個影響了附著力，粉末塗料對鍍鋅板的附著力就不怎麼樣。

您可以在鋁材、不鏽鋼底材上面做實驗，如果沒有問題，說明粉末塗料質量過關；在鋅鋁材料實驗，塗膜脫落，那就說明這種底材的附著力有問題，不適合噴塑；還有直接在底材用傳統的清潔處理方法，不用皮膜劑，看看效果怎麼樣。