1、西門子加工中心G程式碼程式碼名稱-功能簡述 ： G00-快速定位，G01-直線插補，G02-順時針方向圓弧插補，G02也可以寫成G2。G03-逆時針方向圓弧插補，G04-定時暫停，G05-透過中間點圓弧插補，G07-Z 樣條曲線插補 。
G08-進給加速，G09-進給減速，G2-子程式呼叫，G22-半徑尺寸程式設計方式，G220-系統操作介面上使用，G23-直徑尺寸程式設計方式，G230-系統操作介面上使用，G24-子程式結束，G25-跳轉加工，G26-迴圈加工，G30-倍率登出。
在G91時， 圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。G90，G91時，I和K均是圓弧終點的座標值。 I是X方向值、K是Z方向值。圓心座標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式程式設計。
2、M00-程式停止，M01-條件程式停止，M02-程式結束，M03-主軸正轉， M04主軸反轉， M05-主軸停止，M06-刀具交換，M08-冷卻開關，M09-冷卻關。
M18-主軸定向解除， M19-主軸定向，M29-剛性攻絲。M30-程式結束並返回程式頭，M33-主軸定向，M98-呼叫子程式 M99-子程式結束返回／重複執行。
擴充套件資料：
西門子數控系統功能：
1、控制型別
採用32位微處理器、實現CNC控制，用於完成CNC連續軌跡控制以及內部整合式PLC控制。
2、機床配置
可實現鑽、車、銑、磨、切割、衝、鐳射加工和搬運裝置的控制，備有全數字化的SIMDRIVE611數字驅動模組：最多可以控制31個進給軸和主軸．進給和快速進給的速度範圍為100-9999mm/min。
其插補功能有樣條插補、三階多項式插補、控制值互聯和曲線表插補，這些功能。為加工各類曲線曲面零件提供了便利條件。此外還具備進給軸和主鈾同步操作的功能。
3、操作方式
其操作方式主要有AUTOMATIC(自動)、JOG(手動)、示教（TEACH IN） 手動輸入執行（MDA） ，自動方式：程式的自動執行，加工程式中斷後，從斷點恢復執行；可進行進給保持及主軸停止，跳段功能，單段功能，空運轉。
4、輪廓和補償
840D可根據使用者程式進行輪廓的衝突檢測、刀具半徑補償的進入和退出策略及交點計算、刀具長度補償、螺距誤差補償棚測量系統誤差補償、反向間隙補償、過象限誤差補償等。
5、NC程式設計
840D系統的NC程式設計符合DIN 66025標準(德國工業標準)，具有高階語言程式設計特色的程式編輯器，可進行公制、英制尺寸或混合尺寸的程式設計，程式編制與加工可同時進行，系統具備1．5兆位元組的使用者記憶體，用於零件程式、刀具偏置、補償的儲存。
6、PLC程式設計
840D的整合式PLC完全以標準sIMAncs7模組為基礎，PLC程式和資料記憶體可擴充套件到288KB，u/o模組可擴充套件副2048個輸入/輸出點、PLC程式能以極高的取樣速率監視資料輸入，向數控機床傳送運動停止/起動等指令。
7、操作部分硬體
840D系統提供了標準的PC軟體、硬碟、奔騰處理器，使用者可在Windows98/2000下開發自定義的介面。此外，2個通用接過RS232可使主機與外設進行通訊，使用者還可透過磁碟驅動器介面和印表機並聯介面完成程式儲存、讀入及列印工作。
8、顯示部分
1、西門子加工中心G程式碼程式碼名稱-功能簡述 ： G00-快速定位，G01-直線插補，G02-順時針方向圓弧插補，G02也可以寫成G2。G03-逆時針方向圓弧插補，G04-定時暫停，G05-透過中間點圓弧插補，G07-Z 樣條曲線插補 。
G08-進給加速，G09-進給減速，G2-子程式呼叫，G22-半徑尺寸程式設計方式，G220-系統操作介面上使用，G23-直徑尺寸程式設計方式，G230-系統操作介面上使用，G24-子程式結束，G25-跳轉加工，G26-迴圈加工，G30-倍率登出。
在G91時， 圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。G90，G91時，I和K均是圓弧終點的座標值。 I是X方向值、K是Z方向值。圓心座標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式程式設計。
2、M00-程式停止，M01-條件程式停止，M02-程式結束，M03-主軸正轉， M04主軸反轉， M05-主軸停止，M06-刀具交換，M08-冷卻開關，M09-冷卻關。
M18-主軸定向解除， M19-主軸定向，M29-剛性攻絲。M30-程式結束並返回程式頭，M33-主軸定向，M98-呼叫子程式 M99-子程式結束返回／重複執行。
擴充套件資料：
西門子數控系統功能：
1、控制型別
採用32位微處理器、實現CNC控制，用於完成CNC連續軌跡控制以及內部整合式PLC控制。
2、機床配置
可實現鑽、車、銑、磨、切割、衝、鐳射加工和搬運裝置的控制，備有全數字化的SIMDRIVE611數字驅動模組：最多可以控制31個進給軸和主軸．進給和快速進給的速度範圍為100-9999mm/min。
其插補功能有樣條插補、三階多項式插補、控制值互聯和曲線表插補，這些功能。為加工各類曲線曲面零件提供了便利條件。此外還具備進給軸和主鈾同步操作的功能。
3、操作方式
其操作方式主要有AUTOMATIC(自動)、JOG(手動)、示教（TEACH IN） 手動輸入執行（MDA） ，自動方式：程式的自動執行，加工程式中斷後，從斷點恢復執行；可進行進給保持及主軸停止，跳段功能，單段功能，空運轉。
4、輪廓和補償
840D可根據使用者程式進行輪廓的衝突檢測、刀具半徑補償的進入和退出策略及交點計算、刀具長度補償、螺距誤差補償棚測量系統誤差補償、反向間隙補償、過象限誤差補償等。
5、NC程式設計
840D系統的NC程式設計符合DIN 66025標準(德國工業標準)，具有高階語言程式設計特色的程式編輯器，可進行公制、英制尺寸或混合尺寸的程式設計，程式編制與加工可同時進行，系統具備1．5兆位元組的使用者記憶體，用於零件程式、刀具偏置、補償的儲存。
6、PLC程式設計
840D的整合式PLC完全以標準sIMAncs7模組為基礎，PLC程式和資料記憶體可擴充套件到288KB，u/o模組可擴充套件副2048個輸入/輸出點、PLC程式能以極高的取樣速率監視資料輸入，向數控機床傳送運動停止/起動等指令。
7、操作部分硬體
840D系統提供了標準的PC軟體、硬碟、奔騰處理器，使用者可在Windows98/2000下開發自定義的介面。此外，2個通用接過RS232可使主機與外設進行通訊，使用者還可透過磁碟驅動器介面和印表機並聯介面完成程式儲存、讀入及列印工作。
8、顯示部分