磁力拋光機突破傳統的拋光思維，在傳統技術缺陷的問題上進行改革創新，採用（不鏽鋼磁針）作為磨材，3—5年無需更換！拋光不留死角、不損壞工件。內孔、死角、凹凸不平面清洗、拋光去毛刺一次性完成！效率高、只需5-15分鐘（根據材質的不同） 磁力拋光簡要說明： 1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件 2.操作簡單，絕對安全，一人可運算元臺機器 3.成本低，不鏽鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液 4.無汙染，研磨液是含97％水份，故無毒性及發生火災之虞，完全符合環保排放標準 5.研磨完成後，工件好處理，可用篩網，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不鏽鋼針分離 6.不鏽鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇。 特點： 1.非鐵類金屬或輕鐵類金屬、硬質塑膠等精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗淨等精密研磨工作一次完成 2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工 3.加工速度快，操作簡單安全，成本低 4.成品加工後不變形，不影響精度 5.機種齊全，可設計專用機種 磁力拋光機用途： 1.壓鑄五金去除毛邊披鋒. 2.去除氧化薄膜工作 3.油跡表面拋光處理 4.鏽蝕去除處理 5.燒結髮黑痕跡處理 6.五金打磨洗淨工作 磁力拋光機適合的行業產品： 1.精密衝壓零件 2.不鏽鋼零件，螺絲。 3.鎂鋁壓鑄零件 4.鋅鋁壓鑄零件 5.精密彈簧，彈片零件 6.電子，計算機，通訊零件 7.走心，走刀，CNC自動車床零件 8.航天，醫療零件 磁力研磨機優點 　　1、 相比其他布輪拋光機等拋光裝置，磁力研磨機可批次工件拋光處理，完成拋光後可用篩網批次和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。 　　2、 磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，這是其他型別拋光裝置無法比擬的特點。 　　3、 磁力研磨機操作簡單，可一人同時操作多臺裝置，節省成本。 　　4、 磁力研磨機採用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批次拋光工件，不帶酸鹼性的汙水便於處理。 傳統研磨機不足與缺陷 　　1：因為採用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。 　　2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。 3:成本高，採用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換。 4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度 操作方法 除錯： 開啟機器後，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關係，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。 操作要點： 　　 拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。 修理維護 排除故障 1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水 2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。 3: 拋光桶裡的水過熱時請及時換水（正常水溫範圍在50°C）。 4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。 5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低於220V；拋光針放置是否過量。 日常保養 1：拋光液濺到機器上應及時擦拭乾淨，防止液體損傷機器表面。 2：使用後用抹布擦乾淨機器表面 3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防汙。 4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。