一、開雙u或者Y型坡口能讓焊接融合更深。二、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑膠的製造工藝及技術。焊接透過下列三種途徑達成接合的目的：1,、加熱欲接合之工件使之區域性熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連線工件（如軟釺焊、硬焊）；3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。

1、焊接熔深，熔深越深，焊縫初強度就越大。從熱處理角度看，金屬在高溫的情況下，它的晶格會改變。在冷卻的過程中，最先冷卻的地方是顆粒最粗的地方，也就是強度最小的地方。2、焊接熔深與焊縫強度成正比關係。越向表面晶Grand SantaFe小，密度更大，所以強度就更大。所以焊接熔深與焊縫強度是成正比的。過調節不同的焊接引數來得到不同的熔深，那麼得到的也就是熱輸入量對組織和效能的影響。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。擴充套件資料壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流透過兩工件的連線端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連線成為一體。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和效能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件效能下降，惡化焊接性。焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。